当社の一連の生産支援設備は、様々な工業プロセスにおける生産効率、精度、および自動化レベルの向上を目的としています。これらのシステムは連携して動作し、操作を簡素化し、人的介入を削減し、複雑な生産環境において製品品質を向上させます。
金型交換車は、迅速な金型変更を実現することで、プレス工場の運営方法に革命をもたらし、生産切り替え時のダウンタイムを大幅に削減します。この移動式システムは既存のプレス機とシームレスに統合でき、安全で効率的な金型取扱いを実現します。
接着剤塗布プロセスにおいては、先進的なロールコーティングソリューションを提供しており、完全なPUR接着剤ラインおよび独立型ロールコーターを含みます。これらのシステムは、様々な接着用途に対して精密な接着剤の堆積を可能にし、最適な粘度を維持する温度制御供給システムを装備することで、一貫した結果を得られます。
当社の素材供給加工ロボットは、ワークピースの自動ローディングと位置決めをミリ単位の精度で実現し、素材搬送に革新をもたらします。これらのロボットシステムは様々な材料タイプおよび形状に対応可能で、生産プロセスの中断を防ぎます。
PUフォーム機械の製品群は、自動車シートから工業用断熱材まで、多様な用途におけるPU部品の需要増に対応し、制御された発泡と硬化を実現します。さらに、PUスライサー設備は精密切断機能を備え、フォームブロックを寸法精度の高いシートまたはカスタムプロファイルに切断できます。
これらの支援システムは、現代の製造ニーズを満たす包括的なエコシステムを構成しています。エネルギー効率、作業員の安全性、スマートファクトリー互換性を重視した共通の設計理念を有し、多くのシステムはIoT接続機能により性能のリアルタイム監視が可能です。重要ながら見過ごされがちな生産工程を自動化することで、これらの設備はメーカーが主要なプロセスを最適化しつつ、一貫した製品品質を維持することを可能にします。
