製品説明
この設備は、高圧水切断システムを備えた6軸ロボットを採用し、内装部品の切断を行います。主に内装部品の位置決め穴、天窓穴、ハンドル穴などの穴や形状を精密に切断します。この設備は、複数のロボットの上下逆構造を採用しており、占有面積が小さく、複数のロボットが連携して作業する効率が高く、最速のリズムは55秒/個に達します。
主に自動車内装部品の切断に使用されます。
この設備は主にロボット、高圧水切断システム、製品位置決め金型などの機構で構成されています。
動作原理
高圧ウォータージェット切断システムとロボットの統合：このシステムは、高圧水切断システムを搭載した6軸ロボットを採用しています。これにより、ロボットはプラスチック、フォーム、ファブリック、複合材料など、様々な自動車内装材を正確かつ効率的に切断できます。高圧水切断技術は、きれいで滑らかな切断面を提供し、材料の無駄を最小限に抑え、高品質なエッジを実現します。
内装部品の精密切断：ロボットは、位置決め穴、天窓穴、ハンドル穴など、自動車の内装部品によく見られる様々な形状の複雑な形状を切断できます。この精度は、部品が車両の設計仕様に完全に適合することを保証するために不可欠であり、一貫した品質と組立効率の向上に貢献します。
コンパクトで効率的な設計：複数のロボットを上下逆さに配置できる独自の構造を採用し、省スペースで生産エリアを効率的に活用できます。ロボットは連携して切断効率を最適化し、最速で1個あたり55秒という高速処理を実現します。これにより、切断精度を維持しながら高いスループットを実現します。
精密な製品位置決め金型：切断工程は、切断中に自動車部品が正しく位置合わせされることを保証する製品位置決め金型によって支えられています。このシステムは、自動車製造に求められる厳しい公差を満たすために不可欠な精度と再現性を保証します。
主な利点 の ロボット高圧ウォータージェット切断
✅ 高精度
6軸ロボットと高圧水切断を組み合わせることで、自動車内装部品の取り付け・組立に欠かせない天窓穴やハンドル穴など、複雑な形状や穴の精密切断が可能になります。
✅ 材料の無駄を最小限に抑える
ウォーターカット工程は、材料の変形や損傷につながる熱の発生を最小限に抑えます。また、カーフ幅を狭くすることで材料の無駄を減らし、コスト削減と持続可能性の向上に貢献します。
✅ 効率性の向上
このシステムは、複数のロボットによる協調動作と運用効率を向上させ、生産サイクルの高速化を実現します。ロボットは並列で動作し、1台あたり最大55秒の加工時間を実現することで、現代の自動車製造における高い要求に応えることができます。
✅ コンパクトで柔軟性が高い
ロボットを上下逆さまに配置することで貴重な生産フロアスペースを節約し、限られたスペースしかない工場にとって理想的なソリューションとなります。システムの柔軟性により、様々な内装部品に適応できるため、自動車業界の様々な用途に適しています。
✅ 強化された品質管理
ロボット システムと製品位置決め金型によって実現される精度により、切断プロセスは自動車内装部品に必要な正確な仕様を常に満たし、製品の高品質化と手直しの削減に貢献します。
アプリケーション の ロボット高圧水切断
自動車内装部品：ロボット高圧水切断システムは、自動車内装部品の切断用に特別に設計されています。ダッシュボードパネル、ドアトリム、シート部品、ヘッドライナーなど、機能性と美観のために精密な切断が求められる部品の切断に使用されます。
複雑形状の切断：このシステムは、天窓穴、ハンドル穴、換気口、内装パネルのアクセサリー取り付け部など、複雑な形状の切断に優れています。部品の構造的完全性を維持しながら、正確な加工を実現します。
多様な素材に対応：このカッティングシステムは、プラスチック、フォーム、ファブリック、複合材料など、自動車内装に使用される幅広い素材に適しています。様々な厚さや密度に対応できるため、車両の様々な部位に柔軟に対応できます。
電気自動車 (EV) の内装部品: 電気自動車の需要が高まるにつれて、電気システム、バッテリー筐体、軽量パネルの設置に精密な切断が不可欠な EV 内装部品の製造でこのシステムがますます使用されるようになっています。
試作および少量生産: 試作や少量生産の場合、ロボット切断システムは迅速なセットアップと柔軟性を提供するため、大規模なツール投資をせずに新しいインテリアデザインの開発とテストを行いたいと考えているメーカーにとって理想的なソリューションとなります。
ロボット高圧水切断を選択する理由
ロボット高圧水切断システムは、内装部品の高速かつ精密な切断を必要とする自動車メーカーにとって、先進的で効率的、かつ汎用性の高いソリューションです。ロボットによる高精度、省スペース設計、そして優れたコスト効率を特徴とするこのシステムは、競争の激しい市場において生産効率、品質、そして生産性の向上を目指す企業にとって理想的な選択肢です。自動車内装、電気自動車部品、カスタムコンポーネントなど、どのような製造においても、このシステムは成功に必要な一貫した結果をもたらします。