製品説明
赤外線セラミックオーブンを使用して麻繊維基材などの熱風加熱プロセス材料を加熱し、表面材と共に成型機へ供給して成形します。本設備はチェーン式貫通構造を採用しており、搬送リズムが均一で安定しており、デュアルオーブン加熱システムにより、最高60秒/個の高速サイクルを実現可能です。
赤外線セラミック加熱とニードルチェーン搬送システムを組み合わせ、金型による冷間圧縮成形を行う本システムは、主に麻繊維を基材とし、表面にニット生地または不織布を貼合した自動車内装用ヘッドライナーの製造に用いられます。
生産ラインは主に自動供給機構、ステープル打ち込み供給機構、加熱オーブン、懸垂式チェーンコンベア、成形機、布地供給機構などで構成されています。
作動原理
自動車天井材ドライ式自動生産ラインは、構造化されたプロセスに基づき、高効率かつ高品質な生産を実現します。
自動供給及び準備工程では、麻繊維基材と表面材を自動的に搬送システムに投入します。
赤外線セラミック加熱と熱風処理工程では、材料が赤外線セラミック炉を通過し、均一かつ効率的に加熱され、熱風加熱システムによって材料がさらに軟化され、最適な成形条件が確保されます。
加熱後の材料はチェーン式搬送システムにより、生産フローを維持しながらスムーズかつ同期して移送されます。
冷間圧縮成形工程では、加熱された基材と表面材が成形機内で圧縮され、最終的な天井材形状が形成され、強固な接着力と一貫した構造的完全性が保証されます。
最終工程では、完成した天井材パネルがシステムから排出され、トリミング加工、追加処理、または直接車両組付けの準備が整います。
自動車ヘッドライナードライ自動ラインの主な特徴
自動車天井材ドライ式自動生産ラインの優位性
自動車天井材ドライ式自動ラインの応用分野
1.この先進的な生産ラインは自動車業界で広く採用され、高品質・軽量・耐久性に優れた天井材の製造に活用されています。
なぜ自動車天井材ドライ式自動ラインを選ぶのか?
自動車天井材ドライ式自動生産ラインは、自動車用ヘッドライナーの量産向けに特別設計された高効率・自動化・高精度駆動システムです。この生産ラインは赤外線セラミック加熱、連続チェーン式搬送、冷間圧縮成形技術を統合的に組み込むことで、卓越した製品品質、より高速な生産スピード、そしてより経済的な運営コストを実現します。
本システムを選定する主な理由
✅ 生産速度が速い - 1個あたり最短60秒
✅ 赤外線セラミック技術採用で省エネ加熱
✅ 自動化プロセスにより人件費削減&品質均一化を実現
✅ 環境配慮型の麻繊維素材を使用した持続可能な生産
✅ 多様な車種・素材タイプに対応可能なカスタマイズ性