カーペット自動生産ライン(熱媒油加熱式)

主に熱可塑性材料コーティング不織布カーペットの製造に使用されます。

 

ラインは自動供給機構、テフロンネットベルト、加熱鋼型板、成形機などの機構で構成されており、チェーンコンベアと熱媒油鋼型ヒートプレートによる加熱を採用しています。供給にはニードル式自動供給機構を採用し、取り出し機構の幅は調整可能で、各種製品の異なるサイズに対応できます。加熱はPID制御モードを採用し、デュアルオーブン加熱モードでは最速55秒/個のサイクルタイムを実現します。設備全体の操作は簡便です。





製品説明

 

 

主に熱可塑性材料コーティング不織布カーペットの製造に使用されます。

 

ラインは自動供給機構、テフロンネットベルト、加熱鋼型板、成形機などの機構で構成されており、チェーンコンベアと熱媒油鋼型ヒートプレートによる加熱を採用しています。供給にはニードル式自動供給機構を採用し、取り出し機構の幅は調整可能で、各種製品の異なるサイズに対応できます。加熱はPID制御モードを採用し、デュアルオーブン加熱モードでは最速55秒/個のサイクルタイムを実現します。設備全体の操作は簡便です。

 

主要構成部品及び作動原理

 

(1)自動供給機構

ニードルフィードシステム: 材料の精密位置合わせと均一分散を保証

可幅調節機構: 自動車マット/住宅用地毯など多様な製品サイズに対応

 

(2)コンベアシステム

テフロンコートメッシュベルト:

耐高温・非粘着表面処理.

加熱工程での材料変形を防止

チェーン駆動コンベア:材料のスムーズで安定した同期搬送を実現

 

(3)加熱システム

熱媒油式鋼板加熱:

ダブルヒーティングプレートによる均一温度分布

PID温度制御(精度±1℃)で精密熱管理

電気加熱比で省エネルギーかつ安定運転

 

(4)成形機

油圧/空冷式プレス:

高圧成形による厚み/テクスチャーの均一化

エンボスロール互換で模様設計可能

 

(5) 制御システム

PLC + タッチスクリーン HMI:

速度/温度/圧力のパラメーター調整機能 

故障検知&アラームシステムでダウンタイム削減

 

技術的優位性

 

高効率:デュアルヒーティングモードで55秒/個の処理速度を実現

省エネルギー:熱伝導油の長時間保温特性により電力消費を低減

均一加熱:鋼型ヒーティングでコールドスポットを解消、品質バラツキを排除

広範な互換性:不織布・PP・PET・PVCコート材まで調整可能

耐久構造:テフロンベルトとステンレスフレームで長期使用に耐える

操作簡便性:自動制御システムにより人的介入を最小化

 

の応用 カーペット A自動 P生産 Lもっている

 

自動車用地毯:耐久性・耐熱性に優れたフロアマット

住宅・オフィス用カーペット:テクスチャー/カラーカスタマイズ可能

工業用フロアマット:すべり防止・重荷重対応パッド

防音パネル:吸音不織布多層構造

 

カーペットを選ぶ理由 A自動 P生産 Lと?

 

運営コストの削減(オイルリサイクルによる省エネ効果)。

優れた熱均一性により、不良品のない生産を実現。

メンテナンスが最小限(ヒートコイルの交換不要)。

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