製品説明
主に熱可塑性材料コーティング不織布カーペットの製造に使用されます。
ラインは主に自動送料機構、テフロンネットベルト、混風加熱機構、成型機などで構成されています。 ステンレスネットとテフロンネットベルトを使用した搬送方式を採用し、混風浸透加熱方式を採用しています。送料にはニードル式自動送料機構を使用し、取り出し機構の幅は調整可能で、さまざまな製品の異なるサイズに対応できます。加熱には混風上下浸透方式とPID制御モードを採用しています。二重炉加熱モードでは、最速サイクルタイム55秒/個を実現できます。
作動原理
1、自動送料
この工程は、原材料を生産ラインに正確に供給する自動ニードルフィード機構から始まります。
給仕システムは様々な材料タイプやサイズに対応可能で、製造の柔軟性を確保します。
2、搬送・加熱システム
材料搬送には耐高温性のステンレス製＆テフロン製コンベヤーベルトを採用し、スムーズな移送を実現。
空気混合浸透加熱方式により、均一で深層までの熱浸透が可能で、熱可塑性コーティングの最適な接着を保証します。
PID制御による加熱で温度調節を安定化、過熱や加熱不足を防止。
3、成型
加熱工程後、材料は成型機に移送され、所定の仕様に基づいて不織布カーペットが成型されます。
可変式リサイクル機構の幅調節により、異なるサイズの製品に対応可能で、生産柔軟性を向上させます。
4、二重炉加熱による高速生産
本システムは二重炉加熱モードを装備し、処理時間を短縮。
生産サイクルを最適化し、1個当たりの処理時間を最短55秒まで短縮可能で、生産効率を大幅に向上させています。
製品の優位性
✅ 高効率・高速生産
二重炉加熱と最適化された空気混合浸透技術により、均一かつ迅速な加熱を実現。55秒/個の高速生産サイクルを達成。
✅ 卓越した加熱＆材料接着
空気混合浸透加熱モードで深層まで均一な熱分布を実現：強固な材料接着性、優れた耐久性
PID温度制御により安定かつ精密な加熱を維持、不良発生を防止。
✅ 多機能＆調整可能な生産ライン
可変式リサイクル幅設計によりあらゆるカーペットサイズに対応：多様な製品仕様に適応
自動ニードルフィードシステムが複数材料タイプを処理：生産柔軟性を大幅向上
✅耐久性＆高品質構造
耐高温仕様のステンレス＋テフロン製コンベヤーベルト採用：長期使用時の耐久性を保証
仮設フロア/保護下地材に最適
自動車用カーペット生産ラインの用途
この生産ラインは、熱可塑性コーティングを施した不織布カーペットの製造にさまざまな業界で広く使用されており、高い耐久性、正確な形成、優れた性能を保証します。
自動車産業
熱可塑性コーティングを施した自動車のフロアカーペット、トランクマット、ホイールカバー。
車内における耐久性、耐熱性、遮音性を向上させます。
✅ 商業用および住宅用カーペット
耐摩耗性とメンテナンスのしやすさを兼ね備えた、オフィス、ホテル、家庭用の不織布カーペットです。
正確なカットと成形により、カスタムサイズのカーペットに適しています。
✅ 工業用および特殊用途の床材
耐久性、耐熱性に優れたカーペットが求められる工場、展示場、商業施設などで使用されています。
一時的なイベント用床材や保護下地に最適です。
✅ 航空宇宙および公共交通機関
飛行機、電車、バスの床カーペットに適しており、高品質、軽量、耐火性の素材性能を保証します。