Notre gamme d'équipements auxiliaires de production est conçue pour améliorer l'efficacité, la précision et l'automatisation de la fabrication dans divers processus industriels. Ces systèmes fonctionnent en synergie pour rationaliser les opérations, réduire les interventions manuelles et améliorer la qualité des produits dans des environnements de production complexes.
Le chariot de changement d'outils révolutionne les opérations d'emboutissage en permettant des transitions rapides entre les moules, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt lors des changements de production. Ce système mobile s'intègre parfaitement aux presses existantes pour une manipulation sûre et efficace des outils.
Pour les applications de colle, nous proposons des solutions avancées de laminage de colle, notamment des lignes complètes de production de colle PUR et des laminoirs de colle autonomes. Ces systèmes assurent un dépôt précis de colle pour diverses applications de collage, grâce à des systèmes de distribution à température contrôlée qui maintiennent une viscosité optimale pour des résultats constants.
La manutention est transformée grâce à nos robots d'alimentation, qui automatisent le chargement et le positionnement des pièces avec une précision millimétrique. Ces systèmes robotisés s'adaptent à différents types de matériaux et de géométries, garantissant ainsi un flux de production ininterrompu.
Notre gamme de machines pour mousse PU répond à la demande croissante de composants en polyuréthane, offrant une expansion et un durcissement contrôlés pour des applications allant des sièges automobiles à l'isolation industrielle. De plus, le trancheur PU offre des capacités de découpe de précision, transformant les blocs de mousse en plaques aux dimensions précises ou en profilés personnalisés.
Ensemble, ces systèmes auxiliaires forment un écosystème complet répondant aux exigences de fabrication modernes. Ils partagent des philosophies de conception communes, mettant l'accent sur l'efficacité énergétique, la sécurité des opérateurs et la compatibilité avec les usines intelligentes. Nombre d'entre eux sont dotés d'une connectivité IoT pour un suivi des performances en temps réel. En automatisant des étapes de production critiques, mais souvent négligées, ces équipements permettent aux fabricants d'optimiser leurs processus principaux tout en maintenant une qualité de production constante.
