自動車カーペット用乾式自動ライン

主に熱可塑性材料コーティングされたブランケット類(カーペット、ホイールハウジング)の製造に使用され、ビーム式の両側クランプによる把持と外部セラミックヒートプレートによる加熱を採用しています。成形後は自動的に製品を把持してカットステーションに搬送し、ロボットによってウォータージェット切断が行われます。

 

このラインは主にシート材料供給機構、ニードルパンチ機構、ネットコンベア機構、乾燥炉、出荷機構、高圧水ジェットカッターなどで構成されています。





製品説明

 

 

主に熱可塑性材料コーティングされたブランケット類(カーペット、ホイールハウジング)の製造に使用され、ビーム式の両側クランプによる把持と外部セラミックヒートプレートによる加熱を採用しています。成形後は自動的に製品を把持してカットステーションに搬送し、ロボットによってウォータージェット切断が行われます。

 

このラインは主にシート材料供給機構、ニードルパンチ機構、ネットコンベア機構、乾燥炉、出荷機構、高圧水ジェットカッターなどで構成されています。

 

作動原理の詳細

 

1、供給及び準備工程

自動シート供給機構によりシート状基材を供給します。

ニードルパンチ機構が生地構造を強化し、耐久性と接着強度を向上させます。

 

2、加熱成形工程

メッシュコンベア機構で材料をオーブンに搬送し、精密加熱を行います。

外部セラミックヒーターが均一な加熱を保証し、材料の成形性を確保します。

 

3、クランプ成形工程

ガーダー両側のクランプユニットが材料を確実に固定します。

所定温度に達すると、材料は所望の形状に圧縮成形されます。

 

4、自動切断工程

成形完了後、製品は自動クランプで高圧水ジェット切断ステーションに搬送されます。

ロボット式水ジェットカッティングシステムにより、精密トリミングとエッジ仕上げを実現し、材料ロスを最小限に抑えます。

 

5、最終加工及び排出工程

水切り後の完成品は自動排出され、後工程の組立または包装へ移行します。

完全自動ワークフローにより手作業を削減し、生産効率と品質の一貫性を確保します。

 

自動車用カーペット乾式自動生産ラインの応用

 

自動車用カーペット

精密成形・切断加工に対応した高耐久性の車両用地毯を製造するために最適です。

熱可塑性コーティングの強力な密着性を確保し、優れた耐摩耗性を実現します。

 

ホイールハウス&フェンダーライナー

防音性と保護機能を備えたホイールハウスカバーの生産に対応。

耐久性と組み付け精度の向上を図ります。

 

トランクマット&インナーライナー

トランク用カーペットの生産に最適で、適切な断熱性と耐久性を保証します。

精密成形・切断加工が必要な貨物室ライナーやフロアマットにも対応可能です。

 

自動車用防音・断熱部品

車両内装部品向けの防音層・断熱層の製造に使用可能。

多層複合材料に対応し、より優れた性能を発揮します。

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