製品説明
主に自動車用ルーフライナー(PUフォーム発泡)およびフロアカーペット(発泡成形)の製造に使用されます。
この装置は主に貯蔵タンク、配合システム、混合撹拌システムなどで構成されています。この装置は自動移動撹拌システムを採用しており、複数の配合処方を記憶し、視覚的なパラメータ管理を実現できるブランキング自動計量システムを備えているため、処方を便利かつ迅速に呼び出すことができ、装置の全体的な操作プロセスは簡単で便利です。
作動原理
PU発泡機の操作手順
材料貯蔵・計量配合:ポリオール、イソシアネート、添加剤などの原料を個別の貯蔵タンクに保管。配合システムは事前設定されたレシピに基づき、自動的に所定量の材料を抽出・混合準備します。
混合撹拌:原料は混合ヘッドに移送され、自動可動式撹拌システムによって化学反応に最適な均一混合状態を達成。
自動計量・注型:精密計量システムにより混合液を自動計量。金型や生産エリアへ正確な量を注入し、製品間のバラツキを防止します。
発泡成形:材料が膨張し、天井材・カーペット基材・内装部品などに必要なPUフォームを形成。所定の硬化時間を経て取り出し、二次加工へ移行します。
レシピ管理システム:複数配合パターンを記憶可能。オペレーターは製品要求に応じ即時呼び出しが可能で、段取り時間を大幅短縮。"
PU発泡機の主な特長
PU発泡機の利点
応用 PU発泡機の
PU発泡機の主な用途(自動車内装部品向け)
自動車天井材:車両ルーフ用の耐久性に優れ軽量なPUフォームを製造。断熱性・防音性能を兼ね備えたソリューションを提供します。
カーペット発泡基材:車両用地毯のフォームバッキング材として、軽量化と快適性・耐久性の両立を実現。
内装充填・断熱材:ドアトリムやダッシュボードなどの内装部品向け充填フォームを生産。
防音材:車両の騒音低減アプリケーション向けに最適化された防音フォームを製造。
カスタムフォーム部品:複数配合レシピの保存・呼び出し機能により、密度や柔軟性など特定特性が要求される特注フォーム部品の生産に対応。
PU発泡機を選ぶ理由
自動車内装部品向けに高品質で均一性の高いポリウレタンフォームを生産を目指すメーカーにとって、ポリウレタン発泡機は不可欠な設備です。自動計量システム、可動式撹拌技術、レシピ管理機能を備えたこの機器は、フォーム生産において比類のない柔軟性、効率性、精密性を提供します。直感的な操作性とリアルタイム監視機能により、メーカーは材料ロスの削減、ダウンタイムの最小化、運営コストの低減を実現しながら、高品質なフォーム製品を安定生産できます。信頼性の高い高性能発泡システムを求める自動車内装メーカーにとって、これ以上ないソリューションと言えるでしょう。