PU発泡機

主に自動車用ルーフライナー(PUフォーム発泡)およびフロアカーペット(発泡成形)の製造に使用されます。

 

本装置は主に原料タンク、配合計量システム、混合撹拌システムで構成されております。自動移動式ミキシングシステムを採用し、自動計量排出機構を装備。複数の配合レシピを登録可能で、視覚化されたパラメータ管理インターフェースにより、レシピ呼び出しが迅速に行えます。操作プロセス全体が簡素化されており、扱いやすい設計となっています。





製品説明

 

 

主に自動車用ルーフライナー(PUフォーム発泡)およびフロアカーペット(発泡成形)の製造に使用されます。

 

この装置は主に貯蔵タンク、配合システム、混合撹拌システムなどで構成されています。この装置は自動移動撹拌システムを採用しており、複数の配合処方を記憶し、視覚的なパラメータ管理を実現できるブランキング自動計量システムを備えているため、処方を便利かつ迅速に呼び出すことができ、装置の全体的な操作プロセスは簡単で便利です。

 

作動原理

 

PU発泡機の操作手順

 

材料貯蔵・計量配合:ポリオール、イソシアネート、添加剤などの原料を個別の貯蔵タンクに保管。配合システムは事前設定されたレシピに基づき、自動的に所定量の材料を抽出・混合準備します。

 

混合撹拌:原料は混合ヘッドに移送され、自動可動式撹拌システムによって化学反応に最適な均一混合状態を達成。

 

自動計量・注型:精密計量システムにより混合液を自動計量。金型や生産エリアへ正確な量を注入し、製品間のバラツキを防止します。

 

発泡成形:材料が膨張し、天井材・カーペット基材・内装部品などに必要なPUフォームを形成。所定の硬化時間を経て取り出し、二次加工へ移行します。

 

レシピ管理システム:複数配合パターンを記憶可能。オペレーターは製品要求に応じ即時呼び出しが可能で、段取り時間を大幅短縮。"

 

PU発泡機の主な特長

 

  1. 高精度配合システム:発泡工程に必要な原料の精密計量・混合を担当。ポリオールとイソシアネートの正確な比率を確保し、要求されるフォーム密度・硬度・性能を実現する上で決定的に重要です。

 

  1. 可動式撹拌システム:自動可動式ミキシングシステムにより発泡剤を完全混合。フォームの均質性向上と性能強化を実現します。可動設計により大量バッチの処理能力が向上、混合時間の短縮と生産効率アップに貢献。

 

  1. 自動計量注出システム:精密計量装置により金型/生産ラインへの混合液分配量を厳密に制御。バッチ間のばらつきを排除し、最終製品の品質均一性を保証します。

 

  1. マルチレシピ管理:複数配合パターンを内蔵記憶可能。自動車部品の仕様に応じた多様なフォーム生産に対応。レシピの即時呼び出し機能により製品切替時のダウンタイムを最小化します。

 

  1. ビジュアルパラメータ管理:タッチパネル式インターフェースで発泡パラメータを可視化監視・調整。操作員の作業効率向上とリアルタイムな工程管理を実現。システム性能の即時フィードバックにより最適な発泡条件を維持。"

 

 

PU発泡機の利点

 

  1. 1.一貫したフォーム品質:自動計量・混合システムにより、高品質な自動車内装部品が要求する厳密な仕様に常に適合するフォームを保証。バッチ間の品質ばらつきを完全に排除します。

 

  1. 2.柔軟性とカスタマイズ性:この機械は複数の配合レシピを保存可能で、高い柔軟性を提供します。製造業者は異なるフォームタイプや生産ロット間を切り替える際、迅速に生産調整を行えます。

 

  1. 3. 効率化された生産プロセス:可動式撹拌システムと自動計量注出システムの連携により、人的介入を最小化。発泡工程を合理化し、ダウンタイム削減と生産量最大化を両立させます。

 

  1. 4. 視覚的モニタリングシステム:ビジュアル管理インターフェースが主要パラメータをリアルタイム表示。異常の早期発見・対応を可能にし、生産信頼性を飛躍的に向上させます

 

  1. 5. 精密なプロセス制御:高精度配合システムと自動計量装置の組み合わせで、使用材料と投入量をミクロン単位で制御。材料ロス削減と製品品質の安定化を同時に達成します。"

 

応用 PU発泡機の

 

PU発泡機の主な用途(自動車内装部品向け)

 

自動車天井材:車両ルーフ用の耐久性に優れ軽量なPUフォームを製造。断熱性・防音性能を兼ね備えたソリューションを提供します。

 

カーペット発泡基材:車両用地毯のフォームバッキング材として、軽量化と快適性・耐久性の両立を実現。

 

内装充填・断熱材:ドアトリムやダッシュボードなどの内装部品向け充填フォームを生産。

 

防音材:車両の騒音低減アプリケーション向けに最適化された防音フォームを製造。

 

カスタムフォーム部品:複数配合レシピの保存・呼び出し機能により、密度や柔軟性など特定特性が要求される特注フォーム部品の生産に対応。

 

PU発泡機を選ぶ理由

 

自動車内装部品向けに高品質で均一性の高いポリウレタンフォームを生産を目指すメーカーにとって、ポリウレタン発泡機は不可欠な設備です。自動計量システム、可動式撹拌技術、レシピ管理機能を備えたこの機器は、フォーム生産において比類のない柔軟性、効率性、精密性を提供します。直感的な操作性とリアルタイム監視機能により、メーカーは材料ロスの削減、ダウンタイムの最小化、運営コストの低減を実現しながら、高品質なフォーム製品を安定生産できます。信頼性の高い高性能発泡システムを求める自動車内装メーカーにとって、これ以上ないソリューションと言えるでしょう。

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