PUフォームマシン

主に自動車のヘッドライナーPUボード発泡およびカーペット発泡に使用されます

 

この装置は主に貯蔵タンク、配合システム、混合撹拌システムなどで構成されています。この装置は自動移動撹拌システムを採用しており、ブランク自動計量システムを備えており、複数の配合処方を記憶し、視覚的なパラメータ管理を実現できるため、処方を便利かつ迅速に呼び出すことができ、装置の全体的な操作プロセスは簡単で便利です。





製品説明

 

 

主に自動車のヘッドライナーPUボード発泡およびカーペット発泡に使用されます

 

この装置は主に貯蔵タンク、配合システム、混合撹拌システムなどで構成されています。この装置は自動移動撹拌システムを採用しており、複数の配合処方を記憶し、視覚的なパラメータ管理を実現できるブランキング自動計量システムを備えているため、処方を便利かつ迅速に呼び出すことができ、装置の全体的な操作プロセスは簡単で便利です。

 

動作原理

 

PU 発泡機は次の手順で作動します。

 

材料の保管と調合:ポリオール、イソシアネート、その他の添加剤を含む原材料は、それぞれ別のタンクに保管されます。調合システムは、事前にプログラムされた配合に従って、各材料の必要量を自動的に取り出し、混合準備を整えます。

 

混合・撹拌:原材料は混合・撹拌システムに移送され、そこで混合されます。自動移動式撹拌システムにより、成分が完全に混合され、フォーム製造に必要な化学反応が達成されます。

 

自動計量・ブランキング:混合物はブランキング自動計量システムによって計量・分配され、金型または製造エリアに正確な量の発泡混合物が注入されることを保証します。このシステムにより、一貫性と精度が維持され、製造されるすべての部品の均一性が確保されます。

 

フォーム形成:発泡材料が膨張し始めると、自動車のヘッドライナーボード、カーペット、その他の内装部品に必要なPUフォームが形成されます。フォームは硬化・固化した後、取り出され、さらに加工されます。

 

配合処方の保存と管理:本機は複数の配合処方を保存できるシステムを搭載しています。オペレーターは、製品の特定の要件に基づいて必要な配合処方を簡単に呼び出すことができるため、セットアップ時間を短縮し、迅速な調整が可能になります。

 

PU発泡機の主な特徴

 

  1. 高度な配合システム:配合システムは、発泡プロセスに必要な原材料を正確に計量・混合する役割を担っています。これにより、ポリオールとイソシアネートの正しい配合が確保され、所望の発泡密度、粘稠度、そして性能を達成するために不可欠な要素となります。

 

  1. モバイル撹拌システム:自動モバイル撹拌システムは、発泡剤の徹底的な混合を保証し、泡の均一性を高め、その特性を向上させます。システムの可動性により、大量バッチの取り扱いが容易になり、効率が向上し、混合時間が短縮されます。

 

  1. 自動ブランキング計量システム:自動ブランキング計量システムを搭載した本機は、金型または生産ラインに供給されるフォーム混合物の量を正確に制御できます。このシステムにより、フォームの各バッチが正確な仕様を満たすことが保証され、最終製品の品質と一貫性の向上に貢献します。

 

  1. 複数の配合処方の保管:PU発泡機は複数の配合処方を保管できるため、自動車部品の特定の要件に応じて異なる種類のフォームを製造できます。これらの処方は簡単に取り出して塗布できるため、柔軟性が向上し、異なる製品間の切り替え時のダウンタイムが短縮されます。

 

  1. 視覚的なパラメータ管理:本機は視覚的なパラメータ管理機能を備えており、オペレーターは設定を容易に監視・調整できます。この機能により、発泡プロセスの制御が簡素化され、システム性能に関するリアルタイムのフィードバックが提供されるため、オペレーターの効率が向上します。

 

 

PU発泡機の利点

 

  1. 1. 一貫したフォーム品質: 自動計量および混合システムにより、高品質の自動車内装部品に必要な正確な仕様に合わせてフォームが一貫して生産されます。

 

  1. 2.柔軟性とカスタマイズ: 複数の配合を保存できるため、マシンは非常に柔軟性が高く、メーカーは異なるフォームタイプや生産工程を切り替える際に生産を迅速に調整できます。

 

  1. 3. 効率的な生産プロセス:移動式撹拌システムと自動ブランキング計量システムにより、手作業による介入を減らし、発泡プロセスを合理化することで、運用効率を大幅に向上させます。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、スループットを最大化できます。

 

  1. 4. 視覚的な監視と制御: 視覚的なパラメータ管理システムは、主要な動作パラメータをリアルタイムで監視し、発生する可能性のある問題をオペレーターがより簡単に特定して修正できるようにすることで、生産の信頼性を高めます。

 

  1. 5. 精度と制御の向上:精密な配合システムと自動計量システムにより、発泡工程で使用される材料と量を正確に制御できます。これにより、廃棄物が削減され、製品品質の一貫性が確保されます。

 

アプリケーション PU発泡機の

 

PU 発泡機は主に、次のようなさまざまな自動車内装部品用のポリウレタン フォームの製造に使用されます。

 

自動車のヘッドライナーボード: 自動車のヘッドライナーに耐久性と軽量性を兼ね備えたフォームを提供し、断熱性と防音性を実現します。

 

カーペット発泡: 軽量化を図りながら快適性と耐久性を向上させる車両用フォーム裏地カーペットの製造。

 

内装パッドおよび断熱材: ドアパネル、ダッシュボードパッド、その他の内装トリム部品に使用するフォームを製造します。

 

防音材料:車両の遮音および騒音低減用途に使用されるフォームの製造。

 

カスタム フォーム パーツ: さまざまなフォーム フォーミュラを保存および呼び出す機能により、さまざまな密度や柔軟性などの特定の特性が必要となるカスタム フォーム パーツにも適しています。

 

PU 発泡機を選ぶ理由

 

PU発泡機は、自動車内装用途向けに高品質で均一なポリウレタンフォームを製造したいメーカーにとって不可欠な設備です。自動計量システム、モバイル撹拌技術、そして配合管理機能を備えた本機は、フォーム製造において柔軟性、効率性、そして精度を実現します。簡単な操作とリアルタイムモニタリング機能により、メーカーは廃棄物、ダウンタイム、そして運用コストを削減しながら、高品質のフォーム製品を製造できます。信頼性と高性能を兼ね備えた発泡システムを求める自動車内装メーカーにとって、本機はかけがえのないツールとなります。

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