製品説明
従来のスプレー接着プロセスと比較し、ローラー塗布工法はより経済的かつ環境に優しい特性を有します。
ライン構成： 主に供給機、ローラー塗布機、スプレー塗布機、コンベア、反転投下機構などで構成されます。
動作原理：布地接着剤の巻き上げとスプレーのプロセスを採用し、それをヘッドライナーフレームワークの表面に戻し、手動で成形機に入れて取り付け、成形します。
主な特徴と優位性
環境に優しく経済効率に優れた解決策
接着剤の使用量を削減し、排出物と廃棄物を最小限に抑えます。
従来のスプレー式接着剤と比べ、より精密な塗布が可能なため、過剰な粘着剤使用を削減。
材料利用率を最適化し、運営コストを低減します。
効率的でコンパクトな生産ライン
この生産ラインは自動車内装部品製造にシームレスに統合可能で、以下の特徴を有します：
自動供給機：素材の連続投入を実現
高精度塗布機：接着剤の均一塗布を確保
制御式スプレー装置：接着効率を向上
コンベア＆反転機構：スムーズな素材搬送を実現
効率化されたプロセス、強力な接着
布地に接着剤をローラー塗布またはスプレー塗布し、材料表面に塗布する。
リバーススロー機構を利用して、接着剤を塗布した布地を屋根枠の表面に投げ戻す。
組み立てられた部品は手作業で成形機に投入され、組み立てと成形が行われる。
生地へのグルーラインの応用
自動車ルーフライナー
車両天井部への生地材料を高精度・高強度で貼着するためのソリューション。
表面の滑らかさと均一性を確保し、接着剤使用量を低減。
ドアパネル生地貼着
ドアトリム面板の生地層に強固な接着を提供し、耐久性と外観品質を向上。
経年劣化による剥がれ・剥離リスクを低減。
ダッシュボード＆内装部品
インパネ・サイドパネル・センターコンソールへの生地貼着を実現。
高接触領域の美的統一性と長期接着強度を確保。
シート装飾＆アームレスト
シート・ヘッドレスト・アームレストの生地コーティング/固定を対応。
快適性・耐久性・視覚的完成度を同時に向上。
サンバイザー＆ピラーパッド
日除けシェードと内張りピラーカバーへの生地施工を支援。 表面清浄性と強固な接着を両立
主な強み
織物・不織布・合成材料を含むあらゆる生地種別に適用可能
大量生産をサポートし、一貫した品質を維持
従来のスプレー接着方式と比較し、環境影響を最小限に抑制