製品説明
主に自動車用カーペットの熱可塑性材料の生産、多層加熱および多層ステンレスメッシュベルト搬送に使用されます
主に自動車用カーペットの熱可塑性材料の生産に使用され、多層加熱と多層ステンレスメッシュベルトコンベアを特徴としています。
このラインは主に昇降式供給ベルトコンベア,加熱炉,搬送用メッシュベルト,昇降式受取機構などで構成されています。
作動原理
1. 材料の供給及び搬送
この工程は昇降式供給ベルトコンベアから始まり、原材料を自動的に加熱炉へ送り込みます。
供給機構は、材料を効率的にリフトアップし位置決めするように設計されており、オーブンへのスムーズで安定した供給を保証します。
2. 多層加熱メカニズム
伸縮式オーブンは2つの加熱層を備えており、2層の材料を同時に加熱可能で、均一な温度分布を確保します。
材料がオーブンを通過する際、二層加熱システムが精密かつ効率的な熱処理を提供し、熱可塑性コーティングの最適な接着を実現します。
熱風循環、赤外線加熱など複数の加熱モードにより、柔軟な温度制御と均一な熱分布が可能です。
3. 多段階搬送による効率化
加熱後、材料は多段階ベルトコンベアに移動し、連続的で安定した搬送を確保します。
耐高温ベルトは、高温環境下でも安全かつ効率的な材料搬送を可能にします。
多段階ベルト設計により、オーブンの設置面積を削減できるだけでなく、搬送距離を延長でき、成形機や成形金型への材料供給に最適です。
4. 効率的な排出及び材料転送
材料が炉を出ると、高温排出コンベアによって次の工程へと継続的に搬送されます。
昇降式受取機構が完成品を自動的に受け取り、オーブンから次の工程へのシームレスな移行を保証します。
5. 生産サイクルの最適化
このシステムの多層加熱と多段階ベルト設計により、1個あたり50秒という驚異的な生産サイクルを実現し、高品質を維持しながら生産速度を大幅に向上させます。
利点 の 伸縮式乾燥炉
多層加熱で処理速度アップ
二層加熱により、2層の材料を同時に加熱可能。加熱効率が向上し、生産時間を短縮します。
コンパクトで効率的な設計
多段階コンベアを備えた伸縮式オーブン設計により、設置面積を最小限に抑えつつ、長い搬送距離を実現。限られたスペースでの利用に最適です。
柔軟な加熱モード
赤外線、熱風循環、接触加熱など、さまざまな加熱モードに対応。材料の種類に応じて最適な加工条件を提供します。
高速生産サイクル
このシステムの生産サイクルは1個あたり50秒。品質を損なうことなく高スループットを実現し、大量生産に最適です。
高温耐久性に優れた構造
オーブン本体は耐高温素材で製造されており、連続高温環境下でも安定した性能を発揮します。
伸縮式オーブンの応用
伸縮式オーブンは、高品質な熱可塑性コーティング材料を必要とする産業分野で広く利用されています。例えば自動車製造や産業用テキスタイル生産などが挙げられます。
自動車産業
主に自動車用カーペットの製造に使用され、フロアマット、トランクマット、ホイールハウスカバーなどが該当します。
自動車内装部品の熱可塑性コーティングと高品質な表面仕上げに最適です。
商業・工業用フロアリング
ホテル、オフィス、公共施設向けの不織布カーペットの生産に適しています。これらの用途では耐久性と耐熱性が重要な要素となります。
イベント用カーペットやカスタムサイズの床材ソリューションにも最適です。
航空宇宙・特殊車両
航空機、列車、バス向けの軽量で難燃性のカーペットや内装材料の製造に活用可能です。
建築・建材
断熱材や保護用ライナーの製造に使用され、優れた耐熱性と耐久性を提供します