제품 설명
적외선 세라믹 오븐은 대마 섬유 모재 및 기타 열풍 가열 공정 재료를 가열하는 데 사용되며, 재료는 성형기로 배출되어 직물과 함께 성형됩니다. 이 장비는 체인식 관통 구조를 채택하여 이송 속도가 균일하고 안정적이며, 이중 오븐 가열 방식을 채택하여 가장 빠른 속도는 개당 60초에 달합니다.
적외선 세라믹 가열 및 니들링 체인 이송 시스템을 통해 금형을 이용한 냉간 압착 방식으로 성형됩니다. 주로 대마 섬유를 기본 소재로 하고 표면에 편직물 또는 부직포를 입힌 자동차 내장재 헤드라이너 생산에 사용됩니다.
라인 본체는 주로 자동 공급 기구, 못 박기 및 적재 기구, 오븐, 운반용 걸이 체인, 성형기, 원단 공급 기구 등으로 구성된다.
작동 원리
자동차 헤드라이너 Dry Automatic Line은 효율적이고 고품질의 생산을 보장하기 위해 체계적인 프로세스를 따릅니다.
자동 공급 및 재료 준비: 대마 섬유 기본 재료와 표면 직물이 자동으로 컨베이어 시스템에 적재됩니다.
적외선 세라믹 가열 및 열풍 가공: 재료는 적외선 세라믹 오븐을 통과하면서 균일하고 효율적으로 가열됩니다. 열풍 가열 시스템은 재료를 더욱 부드럽게 만들어 최적의 성형 조건을 보장합니다.
컨베이어 체인 수송: 가열된 재료는 생산 흐름을 유지하기 위해 체인형 컨베이어 시스템을 따라 부드럽고 동기적으로 이동합니다.
콜드프레스 성형: 가열된 기본 소재와 원단을 성형 기계에서 압축하여 최종 헤드라이너 모양을 만듭니다. 견고한 접합과 일관된 구조적 무결성을 보장합니다.
최종 가공 및 출력: 완성된 헤드라이너 패널은 시스템에서 배출되어 트리밍, 추가 가공 또는 차량에 직접 조립할 준비가 됩니다.
자동차 헤드라이너 Dry Automatic Line의 주요 특징
- 1. 효율적인 적외선 세라믹 가열 시스템: 적외선 세라믹 가열 기술을 사용하여 대마 섬유 기반 소재와 열풍 가열 소재를 빠르고 균일하게 가열합니다. 일관된 제품 품질을 위해 안정적인 온도 제어를 보장합니다. 기존 가열 방식에 비해 에너지 소비를 줄입니다.
- 2. 균일하고 안정적인 체인 컨베이어 시스템: 원활하고 동기화된 생산 리듬을 보장하는 체인형 연속 컨베이어 시스템을 갖추고 있습니다. 정확하고 일관된 재료 흐름을 제공하여 생산 오류를 최소화합니다. 자동 재료 이송을 위한 매달린 체인 시스템을 갖추고 있어 수동 취급이 줄어듭니다.
- 3. 향상된 효율을 위한 이중 오븐 가열: 이중 오븐 시스템을 사용하여 여러 층을 동시에 가열하여 생산 용량을 늘립니다. 가열 시간과 균일성을 최적화하여 전반적인 효율을 개선합니다. 가장 빠른 생산 속도는 개당 60초에 달할 수 있어 대량 생산 능력을 향상시킵니다.
- 4. 통합 콜드 프레스 성형 기술: 가열된 대마 섬유 기본 소재와 원단 층을 콜드 프레스 성형을 위한 성형 기계로 옮깁니다. 정밀한 성형과 기본 소재와 표면 원단 사이의 견고한 결합을 보장합니다. 다양한 헤드라이너 디자인을 처리할 수 있으므로 다양한 차량 모델에 다재다능하게 사용할 수 있습니다.
- 5. 자동 공급 및 재료 취급 메커니즘: 노동 강도를 줄이고 생산 일관성을 개선하는 자동 재료 공급 시스템이 포함되어 있습니다. 못 박기 및 적재 메커니즘은 가열 전에 재료의 적절한 정렬과 안전한 배치를 보장합니다. 원단 공급 메커니즘은 표면 원단을 기본 소재에 정확하게 배치하고 통합합니다.
자동차 헤드라이너 드라이 오토매틱 라인의 장점
- 1. 높은 효율성 및 빠른 생산 주기: 이중 오븐 가열 및 연속 체인 수송으로 빠른 재료 처리가 보장됩니다. 60초마다 헤드라이너 하나를 생산할 수 있어 생산량이 크게 증가합니다.
- 2. 에너지 절약 및 환경 친화적: 적외선 세라믹 가열은 에너지 효율적이고 균일한 가열을 제공하여 에너지 낭비를 줄입니다. 대마 섬유 소재를 사용하는 것은 친환경 자동차 제조 추세에 부합합니다.
- 3. 정밀 성형 및 일관된 품질: 콜드프레스 성형 공정은 헤드라이너 소재의 균일한 성형과 견고한 결합을 보장합니다. 결함을 줄이고 제품 내구성을 향상시킵니다.
- 4. 다양한 자동차 모델에 적합하고 다재다능합니다. 세단, SUV, 트럭, 고급 차량 등 다양한 유형의 차량 헤드라이너 제조에 적합합니다. 니트 소재와 부직포 등 다양한 표면 소재를 통합할 수 있습니다.
- 5. 자동화 및 노동력 절감 작업: 자동화된 공급, 가열 및 성형 공정으로 노동력 의존도를 줄입니다. 인적 오류를 최소화하여 안정적인 생산 품질을 보장합니다.
자동차 헤드라이너 건식 자동 라인의 응용 분야
1. 이 첨단 생산 라인은 자동차 산업에서 고품질, 경량, 내구성이 뛰어난 헤드라이너를 제조하는 데 널리 사용됩니다.
- 2. 자동차 내장재 제조: 천연 대마 섬유 기반 소재로 자동차 헤드라이너를 생산하여 가볍고, 방음성이 뛰어나며, 친환경적인 솔루션을 제공합니다. 다양한 차량 모델의 자동차 헤드라이너 대량 생산에 사용됩니다.
- 3. 고급 및 프리미엄 차량: 니트 원단이나 디자이너 부직포와 같은 고급 표면 소재를 사용하여 고급 자동차 헤드라이너를 생산할 수 있습니다.
- 4. 전기 및 친환경 차량: 환경 친화적인 소재를 활용하여 지속 가능한 생산을 지원하고, 친환경 자동차 인테리어에 대한 수요 증가에 발맞춰 나가고 있습니다.
- 5. 맞춤형 자동차 인테리어: 특별판 차량, 컨셉트카 및 애프터마켓 맞춤형 헤드라이너 생산에 적합합니다.
왜 자동차 헤드라이너인 Dry Automatic Line을 선택하시나요?
자동차 헤드라이너 건식 자동 라인은 자동차 헤드라이너의 대량 생산을 위해 설계된 고효율, 자동화, 정밀 구동 시스템입니다. 적외선 세라믹 가열, 연속 체인 이송, 냉간 프레스 성형을 통합하여 탁월한 제품 품질, 향상된 생산 속도, 그리고 비용 효율적인 운영을 보장합니다.
이 시스템을 선택해야 하는 주요 이유:
✅ 한 개당 최대 60초의 빠른 생산 속도
✅ 적외선 세라믹 기술을 사용한 에너지 효율적인 난방
✅ 자동화된 프로세스로 인건비가 절감되고 일관성이 향상됩니다.
✅ 지속 가능한 대마 섬유 소재를 사용한 친환경 생산
✅ 다양한 차량 모델 및 원단 유형에 맞게 사용자 정의 가능