Описание продукта
Инфракрасная керамическая печь используется для нагревания базового материала из конопляного волокна и других материалов процесса нагрева горячим воздухом, а материалы выгружаются в формовочную машину и формуются вместе с тканью. Оборудование использует цепную структуру, ритм транспортировки равномерный и стабильный, двойной нагрев печи, самый быстрый ритм может достигать 60 секунд/штука.
Through infrared ceramic heating and needling chain conveying system, it is formed by cold pressing with mould. It is mainly used in the production of automobile interior decorative headliner with hemp fiber base material and knitted or non-woven fabrics on the surface.
Корпус линии в основном состоит из автоматического механизма подачи, гвоздезабивного и загрузочного механизма, печи, конвейерной подвесной цепи, формовочной машины, механизма подачи ткани и т.п.
Принцип работы
The Automobile headliner Dry Automatic Line follows a structured process to ensure efficient and high-quality production:
Автоматическая подача и подготовка материала: базовый материал из конопляного волокна и поверхностная ткань автоматически загружаются на конвейерную систему.
Инфракрасный керамический нагрев и обработка горячим воздухом: Материалы проходят через инфракрасную керамическую печь, где они нагреваются равномерно и эффективно. Система нагрева горячим воздухом дополнительно размягчает материалы, обеспечивая оптимальные условия формования.
Транспортировка по цепному конвейеру: нагретые материалы плавно и синхронно перемещаются по системе цепного конвейера, поддерживая производственный поток.
Cold Press Molding: The heated base material and fabric are compressed in the forming machine, where they take the final headliner shape.Ensures firm bonding and consistent structural integrity.
Final Processing & Output: The finished headliner panel is discharged from the system, ready for trimming, additional processing, or direct assembly into vehicles.
Key Features of the Automobile headliner Dry Automatic Line
- 1. Эффективная система инфракрасного керамического нагрева: использует технологию инфракрасного керамического нагрева для быстрого и равномерного нагрева материалов на основе конопляного волокна и материалов для нагрева горячим воздухом. Обеспечивает стабильный контроль температуры для постоянного качества продукции. Снижает потребление энергии по сравнению с традиционными методами нагрева.
- 2. Равномерная и стабильная система цепного конвейера: представляет собой непрерывную систему конвейерной транспортировки цепного типа, которая обеспечивает плавный, синхронизированный ритм производства. Обеспечивает точный и постоянный поток материала, сводя к минимуму ошибки производства. Оснащена подвесной цепной системой для автоматизированной передачи материала, что сокращает объем ручной обработки.
- 3. Нагрев в двух печах для повышения эффективности: использует систему с двумя печами, что позволяет одновременно нагревать несколько слоев, увеличивая производительность. Оптимизирует время и равномерность нагрева, повышая общую эффективность. Максимальная скорость производства может достигать 60 секунд на изделие, что расширяет возможности массового производства.
- 4.Integrated Cold Press Forming Technology: The heated hemp fiber base material and fabric layers are transferred to a forming machine for cold press molding.Ensures precise shaping and firm bonding between base materials and surface fabrics.Capable of handling various headliner designs, making it versatile for different vehicle models.
- 5. Автоматизированный механизм подачи и перемещения материалов: включает в себя автоматическую систему подачи материалов, которая снижает трудоемкость и повышает стабильность производства. Механизм забивания гвоздей и загрузки обеспечивает правильное выравнивание и надежное размещение материалов перед нагревом. Механизм подачи ткани точно размещает и интегрирует поверхностные ткани на базовый материал.
Advantages of the Automobile headliner Dry Automatic Line
- 1.High Efficiency & Fast Production Cycle: Dual-oven heating and continuous chain conveying ensure rapid material processing.Capable of producing one headliner every 60 seconds, significantly increasing production output.
- 2. Энергосбережение и экологичность: инфракрасное керамическое отопление обеспечивает энергоэффективный и равномерный обогрев, сокращая потери энергии. Использование материалов из конопляного волокна соответствует тенденциям экологичного автомобилестроения.
- 3.Precision Forming & Consistent Quality: The cold press molding process guarantees uniform shaping and firm bonding of headliner materials.Reduces defects and improves product durability.
- 4.Versatile & Adaptable to Different Car Models: Suitable for manufacturing various types of vehicle headliners, including sedans, SUVs, trucks, and luxury vehicles.Can integrate different surface fabrics such as knitted fabrics and non-woven materials.
- 5. Автоматизированная и трудосберегающая эксплуатация: автоматизированные процессы подачи, нагрева и формования снижают зависимость от рабочей силы. Сводят к минимуму человеческие ошибки, обеспечивая стабильное качество продукции.
Applications of the Automobile headliner Dry Automatic Line
1.This advanced production line is widely used in the automotive industry for manufacturing high-quality, lightweight, and durable headliners.
- 2.Automotive Interior Manufacturing: Produces car headliners with natural hemp fiber base materials, offering lightweight, sound-absorbing, and eco-friendly solutions.Used in mass production of automobile headliners for various vehicle models.
- 3.Luxury & Premium Vehicles: Enables the production of high-end car headliners with premium surface materials, such as knitted fabrics or designer non-woven textiles.
- 4.Электрические и экологически чистые автомобили: поддерживают устойчивое производство за счет использования экологически чистых материалов, что соответствует растущему спросу на экологичные автомобильные салоны.
- 5.Custom Automotive Interiors: Suitable for custom headliner production in special edition vehicles, concept cars, and aftermarket customization.
Why Choose the Automobile headliner Dry Automatic Line?
The Automobile headliner Dry Automatic Line is a highly efficient, automated, and precision-driven system designed for mass production of automotive headliners. By integrating infrared ceramic heating, continuous chain conveying, and cold press forming, this line ensures superior product quality, increased production speed, and cost-effective operation.
Основные причины выбора этой системы:
✅ Высокая скорость производства — до 60 секунд на единицу продукции
✅ Энергоэффективное отопление с помощью инфракрасной керамической технологии
✅ Автоматизированный процесс снижает трудозатраты и улучшает последовательность
✅ Экологичное производство с использованием устойчивых материалов из конопляного волокна
✅ Возможность настройки под различные модели автомобилей и типы тканей