Autó tetőkárpit száraz automatikus vonal

Az infravörös kerámia sütőt kenderrost alapanyag és más forró levegős fűtési folyamatanyagok melegítésére használják, majd az anyagokat a formázógépbe vezetik, és a szövettel együtt formázzák. A berendezés láncszerkezetű, a szállítási ritmus egyenletes és stabil, dupla kemencefűtéssel, a leggyorsabb ritmus elérheti a 60 másodpercet/darabot.

 

Infravörös kerámia fűtő- és tűsítő láncos szállítórendszer segítségével hidegen sajtolással, öntőformával alakítják ki. Főként autóbelső dekoratív tetőkárpitok gyártásához használják kenderrost alapanyagból, felületükön kötött vagy nem szőtt anyaggal.

 

A sortest főként egy automatikus adagoló mechanizmusból, egy szegező- és rakodó mechanizmusból, egy sütőből, egy szállítóláncból, egy formázógépből, egy szövetadagoló mechanizmusból és hasonlókból áll.





Termékleírás

 

 

Az infravörös kerámia sütőt kenderrost alapanyag és más forró levegős fűtési folyamatanyagok melegítésére használják, majd az anyagokat a formázógépbe vezetik, és a szövettel együtt formázzák. A berendezés láncszerkezetű, a szállítási ritmus egyenletes és stabil, dupla kemencefűtéssel, a leggyorsabb ritmus elérheti a 60 másodpercet/darabot.

 

Infravörös kerámia fűtő- és tűsítő láncos szállítórendszer segítségével hidegen sajtolással, öntőformával alakítják ki. Főként autóbelső dekoratív tetőkárpitok gyártásához használják kenderrost alapanyagból, felületükön kötött vagy nem szőtt anyaggal.

 

A sortest főként egy automatikus adagoló mechanizmusból, egy szegező- és rakodó mechanizmusból, egy sütőből, egy szállítóláncból, egy formázógépből, egy szövetadagoló mechanizmusból és hasonlókból áll.

 

Működési elv

 

Az autó tetőkárpit Dry Automatic Line gyártási vonala strukturált folyamatot követ a hatékony és kiváló minőségű gyártás biztosítása érdekében:

Automatikus adagolás és anyagelőkészítés: A kenderrost alapanyag és a felületi szövet automatikusan betöltődik a szállítószalag rendszerbe.

 

Infravörös kerámiafűtés és forrólevegős feldolgozás: Az anyagok áthaladnak az infravörös kerámiakemencén, ahol egyenletesen és hatékonyan melegsülnek fel. A forrólevegős fűtőrendszer tovább lágyítja az anyagokat, biztosítva az optimális alakítási feltételeket.

 

Szállítószalag-láncos szállítás: A felmelegített anyagokat simán és szinkronban mozgatják a láncos szállítószalag-rendszeren a termelési folyamat fenntartása érdekében.

 

Hidegen sajtolt formázás: A felmelegített alapanyagot és az anyagot a formázógépben összenyomják, ahol elnyerik a végső tetőkárpit formáját. Biztosítja a szilárd kötést és az állandó szerkezeti integritást.

 

Végső feldolgozás és kimenet: A kész tetőkárpit panelt kiveszik a rendszerből, készen áll a vágásra, további feldolgozásra vagy a járművekbe való közvetlen összeszerelésre.

 

 

A Dry Automatic Line autó tetőkárpit főbb jellemzői

 

  1. 1. Hatékony infravörös kerámia fűtőrendszer: Infravörös kerámia fűtési technológiát használ a kenderrost alapanyagok és a forró levegős fűtőanyagok gyors és egyenletes melegítésére. Biztosítja a stabil hőmérséklet-szabályozást az állandó termékminőség érdekében. Csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos fűtési módszerekhez képest.

 

  1. 2. Egyenletes és stabil láncos szállítószalag-rendszer: Lánc típusú folyamatos szállítórendszerrel rendelkezik, amely biztosítja a sima, szinkronizált termelési ritmust. Pontos és állandó anyagáramlást biztosít, minimalizálva a termelési hibákat. Függesztett láncrendszerrel van felszerelve az automatizált anyagmozgatáshoz, csökkentve a kézi kezelést.

 

  1. 3. Dupla kemencés fűtés a fokozott hatékonyság érdekében: Kettős kemencés rendszert használ, amely lehetővé teszi több réteg egyidejű melegítését, növelve a termelési kapacitást. Optimalizálja a fűtési időt és az egyenletességet, javítva az általános hatékonyságot. A leggyorsabb gyártási sebesség elérheti a 60 másodpercet darabonként, növelve a tömegtermelési képességeket.

 

  1. 4. Integrált hidegsajtolásos formázási technológia: A felmelegített kenderrost alapanyagot és szövetrétegeket egy formázógépbe helyezik hidegsajtolásos formázáshoz. Biztosítja a precíz formázást és a szilárd kötést az alapanyagok és a felületi szövetek között. Különböző tetőkárpit-kialakítások kezelésére képes, így sokoldalúan használható a különböző járműmodellekhez.

 

  1. 5. Automatizált etetési és anyagmozgató mechanizmus: Tartalmaz egy automatikus anyagadagoló rendszert, amely csökkenti a munkaerő-intenzitást és javítja a termelés állandóságát. A szegező és rakodó mechanizmus biztosítja az anyagok megfelelő igazítását és biztonságos elhelyezését a melegítés előtt. Az anyagadagoló mechanizmus pontosan elhelyezi és integrálja a felületi anyagokat az alapanyagra.

 

 

A Dry Automatic Line autó tetőkárpit előnyei

 

  1. 1. Nagy hatékonyság és gyors gyártási ciklus: A kettős kemencefűtés és a folyamatos láncos szállítás biztosítja a gyors anyagfeldolgozást. 60 másodpercenként képes egy tetőkárpit előállítására, ami jelentősen növeli a termelési teljesítményt.

 

  1. 2. Energiatakarékos és környezetbarát: Az infravörös kerámia fűtés energiahatékony és egyenletes fűtést biztosít, csökkentve az energiapazarlást. A kenderrost anyagok használata összhangban van a környezetbarát autóipari gyártási trendekkel.

 

  1. 3. Precíziós formázás és állandó minőség: A hidegen sajtolt öntési eljárás garantálja a tetőkárpit anyagainak egyenletes formázását és szilárd kötését. Csökkenti a hibákat és javítja a termék tartósságát.

 

  1. 4. Sokoldalú és adaptálható különböző autómodellekhez: Különböző típusú járművek tetőkárpitjainak gyártására alkalmas, beleértve a szedánokat, terepjárókat, teherautókat és luxusjárműveket. Különböző felületi anyagokat, például kötött anyagokat és nem szőtt anyagokat integrálhat.

 

  1. 5. Automatizált és munkaerő-megtakarító működés: Az automatizált adagolási, fűtési és formázási folyamatok csökkentik a munkaerő-függőséget. Minimalizálja az emberi hibákat, biztosítva a stabil termelési minőséget.

 

Az autó tetőkárpitjának Dry Automatic Line alkalmazásai

 

1. Ezt a fejlett gyártósort széles körben használják az autóiparban kiváló minőségű, könnyű és tartós tetőkárpitok gyártásához.

 

  1. 2. Autóipari belsőépítészet: Természetes kenderrost alapanyagokból gyárt autók tetőkárpitokat, könnyű, hangszigetelő és környezetbarát megoldásokat kínálva. Különböző járműmodellek tetőkárpitjainak tömeggyártásában használják.

 

  1. 3. Luxus- és prémium járművek: Lehetővé teszi prémium felületű anyagokkal, például kötött anyagokkal vagy dizájner nem szőtt textíliákkal készült, csúcskategóriás autók tetőkárpitjainak gyártását.

 

  1. 4. Elektromos és környezetbarát járművek: Támogatja a fenntartható termelést környezetbarát anyagok felhasználásával, összhangban a zöld autóipari belső terek iránti növekvő kereslettel.

 

  1. 5. Egyedi autóbelsők: Alkalmas egyedi tetőkárpit gyártásához különkiadású járművekben, koncepcióautókban és utángyártott testreszabásokban.

 

Miért válassza a Dry Automatic Line autó tetőkárpitot?

 

Az autó tetőkárpit száraz automata gyártósora egy nagy hatékonyságú, automatizált és precíziósan vezérelt rendszer, amelyet autó tetőkárpitjainak tömeggyártására terveztek. Az infravörös kerámiafűtés, a folyamatos láncos szállítás és a hidegsajtolás integrálásával ez a sor kiváló termékminőséget, megnövelt termelési sebességet és költséghatékony működést biztosít.

 

Főbb okok, amiért érdemes ezt a rendszert választani:

 

✅ Gyors gyártási sebesség - akár 60 másodperc darabonként
✅ Energiatakarékos fűtés infravörös kerámia technológiával
✅ Az automatizált folyamat csökkenti a munkaköltségeket és javítja az egységességet
✅ Környezetbarát termelés fenntartható kenderrost anyagok felhasználásával
✅ Testreszabható különböző járműmodellekhez és szövettípusokhoz

Üzenet küldése

Ha érdeklik termékeink, itt megadhatja adatait, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.

  • *
  • *
  • *
  • *

Ha érdeklik termékeink, itt megadhatja adatait, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.