伸缩式烤箱

该烤箱具有两层加热层,同时加热两层物料,出料机构采用高温皮带输送机进行输送,出料皮带分为多级输送,占地面积更小,输送距离更长,适合送至成型机成型模具;有多种加热模式,可实现占地面积小,多个加热区域,最快节拍可达50秒/件。

 

主要用于生产汽车地毯用热塑性材料、多层加热及多层不锈钢网带输送。





产品描述

 

 

该烤箱具有两层加热层,同时加热两层物料,出料机构采用高温皮带输送机进行输送,出料皮带分为多级输送,占地面积更小,输送距离更长,适合送至成型机成型模具;有多种加热模式,可实现占地面积小,多个加热区域,最快节拍可达50秒/件。

 

主要用于生产汽车地毯用热塑性材料、多层加热及多层不锈钢网带输送。

 

线体主要由升降送料皮带机、加热炉、输送网带、升降接料机构等组成。

 

工作原理 

 

1、物料进料及输送

 

该过程从升降进料带式输送机开始,自动将原材料送入加热炉。

进料机构设计用于有效地提升和定位材料,确保平稳、一致地送入烤箱。

 

2、多层加热机制

 

伸缩式烤箱配备两个加热层,可同时加热两层材料,确保两层温度分布均匀。

材料经过烤箱,双层加热系统提供精确、高效的热处理,确保热塑性涂层的最佳粘合。

多种加热模式(例如热风循环、红外加热等)可实现灵活的温度控制和均匀的热量分布。

 

3、多级输送,提高效率

 

加热后,物料移动到多级输送带上,输送带分为几个阶段,以保证连续、平稳的输送。

耐高温传送带即使在高温下也能确保安全高效的物料输送。

多级皮带设计不仅有助于减少烤箱的占地面积,而且还增加了输送距离,非常适合将材料输送到成型机或成型模具。

 

4、高效卸料及物料转运

 

材料离开炉后,将通过高温卸料输送机输送,继续输送过程至下一阶段。

升降式收料机构自动接收成品物料,确保从烤箱到下一工序的无缝过渡。

 

5、优化生产节奏

 

该系统的多层加热和多级传送带设计使其能够实现高达每件50秒的惊人生产节拍,在保持高质量输出的同时显著提高生产速度。

 

优势 的 伸缩式烤箱

 

✅ 多层加热,处理速度更快

双层加热可同时加热两层物料,提高加热效率,缩短生产时间。

 

✅ 紧凑高效的设计

带有多级传送带的伸缩式烤箱设计最大限度地减少了占地面积要求,同时仍能实现更长的传送距离,使其成为有限空间应用的理想选择。

 

✅ 灵活的加热模式

该烤箱支持红外线、热风循环、接触加热等多种加热模式,确保针对不同材料类型提供最佳的加工条件。

 

✅ 快速生产周期

该系统的生产节拍为每件 50 秒,可在不影响质量的情况下提供高吞吐量,非常适合大规模生产。

 

✅ 耐用且耐高温

烤箱的结构采用耐高温材料,确保在持续高温条件下持久性能。

 

伸缩式烤箱的应用

 

伸缩式烤箱广泛应用于需要高质量热塑性涂层材料的行业,例如汽车制造和商业纺织品生产。

 

✅ 汽车行业

主要用于汽车地毯生产,包括地垫、后备箱垫和车轮罩。

非常适合汽车内部部件的热塑性涂层和高品质精加工。

 

✅ 商业和工业地板

适用于生产酒店、办公室和公共场所的无纺布地毯,这些地方的耐用性和耐热性是关键。

非常适合活动地毯和定制尺寸的地板解决方案。

 

航空航天和专用车辆

可用于飞机、火车和公共汽车生产轻质、防火的地毯和内饰材料。

 

✅ 建筑与建筑材料

用于生产绝缘材料或保护衬垫,提供耐热性和耐用性。

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