Torr automatisk produktionslinje för bilmattor

Används huvudsakligen vid tillverkning av filtar (mattor, hjulkapslar) med termoplastiska materialbeläggningar. Den kläms fast av gripkäftarna på båda sidor om balken och värms upp av den externa keramiska värmeplattan. Efter formning kläms produkten automatiskt fast och skickas till skärstationen för vattenskärning av roboten.

 

Linjekroppen består huvudsakligen av en matningsmekanism för arkmaterial, en nålningsmekanism, en nätkedjetransportmekanism, en ugn, en urladdningsmekanism, högtrycksvattenskärning och liknande.





Produktbeskrivning

 

 

Används huvudsakligen vid tillverkning av filtar (mattor, hjulkapslar) med termoplastiska materialbeläggningar. Den kläms fast av gripkäftarna på båda sidor om balken och värms upp av den externa keramiska värmeplattan. Efter formning kläms produkten automatiskt fast och skickas till skärstationen för vattenskärning av roboten.

 

Linjekroppen består huvudsakligen av en matningsmekanism för arkmaterial, en nålningsmekanism, en nätkedjetransportmekanism, en ugn, en urladdningsmekanism, högtrycksvattenskärning och liknande.

 

Utökad arbetsprincip

 

1. Materialmatning och förberedelse

Processen börjar med matning av arkbasmaterial med hjälp av en automatiserad arkmaterialmatningsmekanism.

Nålningsmekanismen förbättrar tygets struktur, vilket ökar hållbarheten och bindningsstyrkan.

 

2. Uppvärmning och formning

Materialet transporteras via en nätkedjetransportmekanism till ugnen för exakt uppvärmning.

Externa keramiska värmeplattor säkerställer jämn uppvärmning, vilket gör materialet formbart.

 

3、Klämning och formning

Gripkäftarna på båda sidor av balken håller materialet säkert på plats.

Efter att önskad temperatur uppnåtts pressas materialet till önskad form.

 

4、Automatiserad skärprocess

När produkten är formad kläms den automatiskt fast och transporteras till högtrycksvattenskärstationen.

Ett robotiserat vattenstråleskärningssystem säkerställer exakt trimning med rena kanter samtidigt som materialspill minimeras.

 

5. Slutbehandling och utmatning

Efter vattenskärning matas den färdiga produkten automatiskt ut för vidare montering eller förpackning.

Det helautomatiserade arbetsflödet minskar manuell hantering, vilket säkerställer effektivitet och konsekvens.

 

Tillämpningar av den automatiska produktionslinjen för bilmattor

 

Bilgolvmattor

Används för att tillverka höghållfasta fordonsmattor med exakt formning och skärning.

Säkerställer stark vidhäftning av termoplastiska beläggningar för bättre slitstyrka.

 

Hjulkapslar och skärmskydd

Tillverkar hjulkapslar med ljuddämpande och skyddande egenskaper.

Förbättrar hållbarheten och passformens noggrannhet.

 

Bagagemattor och invändiga klädsel

Idealisk för tillverkning av bagageutrymmesmattor, vilket säkerställer korrekt isolering och hållbarhet.

Lämplig för lastinlägg och golvmattor som kräver exakt formning och skärning.

 

Bilbuller- och värmeisoleringskomponenter

Kan användas för att tillverka ljudisolerande och värmeisolerande lager för fordonsinteriörer.

Stöder flerskiktade kompositmaterial för bättre prestanda.

Skicka ett meddelande

Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna dina uppgifter här, så kontaktar vi dig inom kort.

  • *
  • *
  • *
  • *

Copyright © 2025  Chongqing Guang Jingxin Technology Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna. Webbplatskarta | Integritetspolicy

Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna dina uppgifter här, så kontaktar vi dig inom kort.