製品説明
主に熱可塑性材料コーティングを施した不織布カーペットの製造に使用されます。
ライン本体は主に自動供給機構、搬送メッシュベルト、オーブン、成形機などで構成されています。搬送にはステンレス製メッシュベルト、カーペット基材の加熱には赤外線セラミックオーブン、ニードルパンチ式自動供給機構を採用し、材料取り出し機構の幅は調整可能で、様々な製品サイズに対応できます。ダブルオーブン加熱モードでは、最大55秒/枚までの速度が可能です。
主要コンポーネントと機能
（１）自動給餌機構
ニードルパンチ供給システム: 正確な材料配置を実現し、均一なカーペット生産を実現します。
調整可能な幅の互換性: 材料取り出し機構は、さまざまな製品サイズに合わせて調整できるため、柔軟性が向上します。
（2）搬送システム
ステンレスメッシュベルト: 耐高温性、耐久性があり、素材が変形することなくスムーズに輸送できます。
滑り止めと張力制御: ずれを防ぎ、生産段階を通じて一貫した動きを保証します。
（3）赤外線セラミックオーブン
デュアルオーブン加熱システム: 不織布カーペット基材と熱可塑性コーティングの迅速かつ均一な加熱を保証します。
エネルギー効率の高い加熱: 赤外線セラミック加熱により、従来の熱風オーブンに比べて電力消費が削減されます。
正確な温度制御: 加熱ゾーンを調整することで、過熱せずに材料を最適に軟化させます。
（4）成形機
コールドプレスまたは熱成形オプション: カーペットのデザインに応じて、機械は加熱した材料を希望の形状にプレスまたは成形できます。
高圧安定性: カーペットの表面全体にわたって均一な厚さと質感を保証します。
(5) 制御システム
PLC およびタッチスクリーン インターフェース: さまざまな生産要件に合わせて温度、速度、圧力を簡単に調整できます。
自動速度同期: コンベア、オーブン、成形機が同期して動作し、シームレスな操作を実現します。
技術的な利点
高い生産速度： デュアルオーブン加熱により、このラインは 1 個あたり 55 秒のサイクル時間を実現し、生産量を最大化します。
エネルギー節約: 赤外線セラミック加熱は、従来の加熱方法よりも 30 ～ 40% 効率的です。
素材の多様性: 不織布、熱可塑性ポリマー（PP、PET、PVC）、複合材料に対応しています。
調節可能な幅: 供給および成形の機構は、さまざまなカーペットのサイズ（自動車用マット、家庭用カーペット、工業用床材など）に合わせて変更できます。
一貫した品質: 均一な加熱と正確な圧力制御により、厚さの不均一や接着力の低下などの欠陥を防ぎます。
メンテナンスの手間がかからない: ステンレス鋼構造と耐久性のあるコンポーネントにより、ダウンタイムと修理コストが削減されます。
自動 C掴む P生産 Lineは I取引 M製造業
自動車用カーペットとフロアマット: 軽量で耐久性があり、車内インテリアに合わせてカスタマイズできます。
家庭用およびオフィス用カーペット: 耐久性を高めるために熱可塑性裏地を使用した、不織布で環境に優しいカーペットです。
工業用および商業用床材: 工場、ジム、公共スペース向けの高強度の滑り止めマット。
装飾および音響パネル: 壁紙や防音用途に適したテクスチャ加工された表面。
これを選ぶ理由 自動 C掴む P生産 Lと？
この全自動赤外線加熱カーペット生産ラインは、スピード、精度、そしてコスト効率に優れており、エネルギー消費量を削減しながら生産量の増加を目指すメーカーにとって最適な選択肢となります。調整可能な設計により、様々な材料や製品寸法に対応し、変化する市場の需要に長期的に柔軟に対応できます。