自動車用カーペット製造機は、多様な製造要件に対応するために、熱風浸透、赤外線セラミック、熱伝導性オイルシステムという3つの高度な加熱技術を採用しています。それぞれの加熱技術は、特定の製造ニーズと材料特性に合わせて、それぞれ異なる利点を備えています。
熱風浸透技術は、強制対流を利用してカーペット素材全体に均一な熱分布をもたらします。このシステムは、精密に調整された気流経路と温度ゾーンを備えており、製品幅全体にわたって均一な熱処理を保証します。この方法は、適切な硬化と接着のために深部への熱浸透が不可欠な、厚手の多層構造カーペットの加工に優れています。調整可能な気流パラメータにより、素材の密度と組成に基づいて加熱プロファイルをカスタマイズできます。
赤外線セラミック加熱は、放射エネルギー伝達を利用して、迅速かつ効率的な熱処理を実現します。このシステムのセラミックエミッターは、カーペット素材に直接作用する特定の赤外線波長を生成し、空気の流れを妨げずに瞬時に加熱処理を行います。この技術は表面加熱を非常に正確に制御できるため、特に繊細な繊維や熱に敏感な繊維に効果的です。赤外線システムは瞬時にオン/オフできるため、正確な温度調節が可能で、生産ラインの速度変動にも迅速に対応できます。
熱伝導性オイルシステムは、プレートまたはローラーの統合ネットワークを通じて加熱された流体を循環させます。この閉ループ設計により、加熱面全体で±1℃未満の温度変動という極めて安定した温度条件を維持します。オイルの高い熱容量により、一貫したエネルギー伝達が保証されるため、長時間にわたる均一な加熱が求められる用途に最適です。システムの熱慣性により温度変動が緩和され、生産速度の変化時でも信頼性の高い性能を保証します。