제품 설명
주로 열가소성 소재 코팅을 한 부직포 카펫을 생산하는 데 사용됩니다.
라인 본체는 주로 자동 공급 장치, 이송 메시 벨트, 오븐, 성형기 등으로 구성됩니다. 장비는 스테인리스 스틸 메시 벨트를 사용하여 이송하고, 적외선 세라믹 오븐을 사용하여 카펫 기판을 가열하며, 니들 펀칭 자동 공급 장치를 사용합니다. 재료 채취 장치의 폭은 조절 가능하여 다양한 크기의 제품에 호환됩니다. 이중 오븐 가열 모드에서는 최대 55초/개까지 가열할 수 있습니다.
주요 구성 요소 및 기능
(1) 자동 공급 장치
니들펀치 공급 시스템: 균일한 카펫 생산을 위해 정확한 재료 배치를 보장합니다.
조정 가능한 폭 호환성: 재료 채취 메커니즘을 조정하여 다양한 제품 크기에 맞게 조절할 수 있어 유연성이 향상됩니다.
(2) 이송 시스템
스테인리스 스틸 메시 벨트: 고온 내구성, 내구성을 제공하며 소재 변형 없이 원활하게 운반할 수 있습니다.
미끄럼 방지 및 장력 제어: 정렬 오류를 방지하고 생산 단계 전체에서 일관된 움직임을 보장합니다.
(3) 적외선 세라믹 오븐
듀얼 오븐 가열 시스템: 부직포 카펫 기질과 열가소성 코팅의 빠르고 균일한 가열을 보장합니다.
에너지 효율적인 난방: 적외선 세라믹 난방은 기존의 열풍 오븐에 비해 전력 소비를 줄여줍니다.
정밀한 온도 제어: 과열 없이 재료를 최적으로 연화시키기 위한 조절 가능한 가열 구역.
(4) 성형기
콜드프레스 또는 열성형 옵션: 카펫 디자인에 따라 기계로 가열된 소재를 원하는 모양으로 압축하거나 성형할 수 있습니다.
고압 안정성: 카펫 표면 전체에 걸쳐 일관된 두께와 질감을 보장합니다.
(5) 제어 시스템
PLC 및 터치스크린 인터페이스: 다양한 생산 요구 사항에 맞게 온도, 속도, 압력을 쉽게 조정할 수 있습니다.
자동 속도 동기화: 컨베이어, 오븐, 성형 기계가 동기화되어 원활한 작동이 가능합니다.
기술적 이점
높은 생산 속도: 이중 오븐 가열 방식을 통해 이 라인은 제품당 55초의 사이클 시간을 달성하여 생산량을 극대화합니다.
에너지 절약: 적외선 세라믹 난방은 기존 난방 방법보다 30~40% 더 효율적입니다.
재료의 다양성: 부직포, 열가소성 폴리머(PP, PET, PVC) 및 복합 소재와 호환됩니다.
조절 가능한 너비: 공급 및 형성 메커니즘은 다양한 카펫 크기(예: 자동차 매트, 가정용 카펫, 산업용 바닥재)에 맞게 수정될 수 있습니다.
일관된 품질: 균일한 가열과 정밀한 압력 제어로 두께 불균일이나 접합력 약화와 같은 결함을 방지합니다.
유지 관리가 간편함: 스테인리스 스틸 구조와 내구성 있는 구성 요소로 인해 가동 중지 시간과 수리 비용이 줄어듭니다.
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자동차 카펫 및 바닥 매트: 가볍고 내구성이 뛰어나며 자동차 내부에 맞게 사용자 정의가 가능합니다.
가정 및 사무실용 카펫: 내구성을 강화하기 위해 열가소성 뒷면을 사용한 부직포 친환경 카펫입니다.
산업용 및 상업용 바닥재: 공장, 체육관, 공공장소에 적합한 고강도 미끄럼 방지 매트입니다.
장식용 및 음향 패널: 벽면을 덮거나 방음용으로 사용하는 질감이 있는 표면입니다.
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이 완전 자동화된 적외선 가열 카펫 생산 라인은 속도, 정밀성, 그리고 비용 효율성을 제공하여 생산량을 늘리고 에너지 소비를 줄이려는 제조업체에게 탁월한 선택입니다. 조절 가능한 설계는 다양한 소재 및 제품 크기와의 호환성을 보장하여 변화하는 시장 요구에 맞춰 장기적인 유연성을 제공합니다.