Nassverfahren für Autodachhimmel (Pu-Klebewalzverfahren)

Produktbeschreibung

Wird hauptsächlich für Autoinnendecken verwendet, die aus PU-Schaumplatten durch Rollenkleben und Sprühen hergestellt werden, wobei obere und untere PU-Schichten aus Vliesstoffen und Glasfaserfilz überlappt werden und das Verpressen durch eine Formpresse erfolgt.

Die Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einer PU-Zuführmaschine, einer PU-Kleberwalzmaschine, einer Fördermaschine vor dem Sprühen, einer Sprühmaschine, einer Fördermaschine nach dem Sprühen, einer Zuführmaschine für Spulenmaterial, einer Schneidemaschine, einer Transfermaschine, einem Zuführmechanismus, einem Entlademechanismus und dergleichen; Funktionsprinzip: Die untere PU-Schicht besteht aus Vliesstoff und Glasfaserfilz, die PU-Platte wird im Walzkleber- und Sprühverfahren aufgetragen, die untere PU-Schicht besteht aus Vliesstoff und Glasfaserfilz, fünf Materialschichten werden übereinandergelegt und über den Förderbalken an die Formmaschine gesendet. Nach dem Formen und Aufrechterhalten des Drucks wird das fertige Produkt durch den Rückgewinnungsgreifer entnommen und an die manuelle Rückgewinnungsstation oder den nachfolgenden Prozess gesendet.

Hauptmerkmale und Vorteile

Automatisierte und präzise Produktion

Die Produktionslinie ist von der Materialzufuhr bis zur Endproduktformung vollautomatisch. Sie nutzt PU-Kleber-Walz- und Sprühtechnologie, die eine gleichmäßige Klebstoffverteilung und eine starke Verbindung zwischen den Schichten gewährleistet. Die Integration von PU-Schaumplatten, Vliesstoffen und Glasfaserfilz erhöht die Festigkeit und Stabilität des Produkts.

Effizient und kostengünstig

Reduzierung der Arbeitskosten: Es sind nur 1–2 Bediener erforderlich, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden 4–5 Arbeiter eingespart werden.

Materialkosteneinsparungen: Das präzise Schneidsystem minimiert den Abfall durch Reduzierung des Klemmabstands und optimiert so die Materialnutzung.

Hochgeschwindigkeitsproduktion: Erreicht einen Produktionszyklus von nur 62 Sekunden pro Stück und steigert so die Effizienz erheblich.

Erweiterte Funktionsmodule

Die Linie kann mit speziellen Funktionsmodulen ausgestattet werden, um die Produktionskapazitäten zu erweitern, darunter:

Mechanismus zur Platzierung verstärkter Glasfasern für verbesserte strukturelle Integrität.

Mechanismus zum Platzieren von Stoffbahnen für eine präzise Materialausrichtung.

Ultraschall-Warnetikettensystem für zusätzliche Sicherheit und Qualitätskontrolle.

Intelligentes Managementsystem

Die Produktionslinie integriert das MAS-Management-Überwachungssystem, das eine Echtzeit-Produktionsverfolgung, die Vermeidung von Fehlern beim Materialscannen und visuelles Management ermöglicht. Dies erhöht die betriebliche Transparenz, reduziert Fehler und verbessert die Gesamteffizienz.