Линия для производства автомобильной обшивки потолка мокрым методом (процесс прокатки полиуретанового клея)

Описание продукта

Mainly used for automobile interior headliner made of PU foam sheet by rolling glue and spraying, overlapping with PU upper and lower layers of non-woven fabrics and glass fiber felt, and pressing by forming press.

Производственная линия в основном состоит из машины для подачи ПУ, машины для прокатки клея ПУ, конвейерной машины перед распылением, машины для распыления, конвейерной машины после распыления, машины для подачи рулонного материала, режущей машины, машины для переноса, механизма подачи, механизма выгрузки и т. п. Принцип работы: нижний слой ПУ изготовлен из нетканого материала и стекловолоконного войлока, пластина ПУ изготовлена ​​методом прокатки клея и распыления, нижний слой ПУ изготовлен из нетканого материала и стекловолоконного войлока, пять слоев материалов накладываются друг на друга и отправляются в формовочную машину через транспортировочную балку, после формования и поддержания давления готовое изделие вынимается через захват для забора и отправляется на ручной пост забора или на последующий процесс.

Основные характеристики и преимущества

Автоматизированное и точное производство

Производственная линия полностью автоматизирована, от подачи материала до формирования конечного продукта. Она использует технологию прокатки и распыления клея PU, что обеспечивает равномерное распределение клея и прочное соединение между слоями. Интеграция листов PU пены, нетканых материалов и стекловолоконного войлока повышает прочность и стабильность продукта.

Эффективно и экономично

Сокращение затрат на рабочую силу: требуется всего 1-2 оператора, что экономит 4-5 рабочих по сравнению с традиционными ручными методами.

Экономия затрат на материал: точная система резки сводит к минимуму отходы за счет уменьшения расстояния зажима, оптимизируя использование материала.

Высокоскоростное производство: производственный цикл составляет всего 62 секунды на единицу продукции, что значительно повышает эффективность.

Расширенные функциональные модули

Линия может быть оснащена специальными функциональными модулями для расширения производственных возможностей, в том числе:

Механизм размещения армированного стекловолокна для улучшения структурной целостности.

Механизм размещения листового материала для точного выравнивания материала.

Ультразвуковая система предупреждающих этикеток для дополнительной безопасности и контроля качества.

Интеллектуальная система управления

Производственная линия интегрирует систему мониторинга управления MAS, что позволяет отслеживать производство в режиме реального времени, предотвращать ошибки сканирования материалов и визуально управлять. Это повышает прозрачность работы, снижает количество ошибок и повышает общую эффективность.