Autó tetőkárpit nedves módszerrel (Pu ragasztóhengerlési folyamat)

Főként autó belső tetőkárpitjaihoz használják, PU hablemezből készülnek, ragasztóhengerléssel és permetezéssel, átfedéssel PU nem szőtt szövet és üvegszálas filc felső és alsó rétegeivel, majd formázópréssel préseléssel.

 

A gyártósor főként egy PU adagológépből, egy PU ragasztóhengerlő gépből, egy permetezés előtti szállítógépből, egy permetezőgépből, egy permetezés utáni szállítógépből, egy tekercses anyag adagológépből, egy vágógépből, egy átadógépből, egy adagolómechanizmusból, egy kiürítő mechanizmusból és hasonlókból áll; Működési elv: A PU alsó réteg nemszőtt szövetet és üvegszálas filcet, a PU lemez hengerlő ragasztót és permetezést alkalmaz, a PU alsó réteg nemszőtt szövetet és üvegszálas filcet alkalmaz, öt anyagréteget helyeznek egymásra, és a szállítógerendán keresztül a formázógéphez küldik, a formázás és a nyomás fenntartása után a készterméket a visszanyerő megfogón keresztül veszik ki, és a kézi visszanyerő állomásra vagy a következő folyamatba küldik.





Termékleírás

 

 

Főként autó belső tetőkárpitjaihoz használják, PU hablemezből készülnek, ragasztóhengerléssel és permetezéssel, átfedéssel PU nem szőtt szövet és üvegszálas filc felső és alsó rétegeivel, majd formázópréssel préseléssel.

 

A gyártósor főként egy PU adagológépből, egy PU ragasztóhengerlő gépből, egy permetezés előtti szállítógépből, egy permetezőgépből, egy permetezés utáni szállítógépből, egy tekercses anyag adagológépből, egy vágógépből, egy átadógépből, egy adagolómechanizmusból, egy kiürítő mechanizmusból és hasonlókból áll; Működési elv: A PU alsó réteg nemszőtt szövetet és üvegszálas filcet, a PU lemez hengerlő ragasztót és permetezést alkalmaz, a PU alsó réteg nemszőtt szövetet és üvegszálas filcet alkalmaz, öt anyagréteget helyeznek egymásra, és a szállítógerendán keresztül a formázógéphez küldik, a formázás és a nyomás fenntartása után a készterméket a visszanyerő megfogón keresztül veszik ki, és a kézi visszanyerő állomásra vagy a következő folyamatba küldik.

 

Főbb jellemzők és előnyök

 

Automatizált és precíz gyártás

A gyártósor teljesen automatizált, az anyagadagolástól a végtermék formázásáig. PU ragasztóhengerlési és -szóró technológiát alkalmaz, amely biztosítja az egyenletes ragasztóeloszlást és az erős kötést a rétegek között. A PU hablemezek, a nem szőtt szövetek és az üvegszálas filc integrációja növeli a termék szilárdságát és stabilitását.

 

Hatékony és költségkímélő

Munkaerőköltségek csökkentése: Csak 1-2 gépkezelőt igényel, így 4-5 munkást takarít meg a hagyományos kézi módszerekkel összehasonlítva.

Anyagköltség-megtakarítás: A precíz vágórendszer minimalizálja a hulladékot a befogási távolság csökkentésével, optimalizálva az anyagkihasználást.

Nagysebességű gyártás: Darabonként akár 62 másodperces gyártási ciklust is elér, ami jelentősen növeli a hatékonyságot.

 

Speciális funkcionális modulok

A gyártósor speciális funkcionális modulokkal felszerelhető a termelési képességek növelése érdekében, beleértve:

Megerősített üvegszálas elhelyezési mechanizmus a jobb szerkezeti integritás érdekében.

Lapszövet-elhelyező mechanizmus a precíz anyagillesztés érdekében.

Ultrahangos figyelmeztető címkerendszer a fokozott biztonság és minőségellenőrzés érdekében.

 

Intelligens irányítási rendszer

A gyártósor integrálva van az MAS menedzsment-monitorozó rendszerrel, amely lehetővé teszi a valós idejű termeléskövetést, az anyagszkennelési hibák megelőzését és a vizuális menedzsmentet. Ez növeli a működési átláthatóságot, csökkenti a hibákat és javítja az általános hatékonyságot.

Üzenet küldése

Ha érdeklik termékeink, itt megadhatja adatait, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.

  • *
  • *
  • *
  • *

Ha érdeklik termékeink, itt megadhatja adatait, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.