Auton kattoverhoilun märkämenetelmälinja (PU-liiman valssausprosessi)

Käytetään pääasiassa autojen sisätilojen kattoverhoiluihin, jotka on valmistettu PU-vaahtolevystä valssaamalla liimaa ja ruiskuttamalla, päällekkäin PU-kuitukankaiden ja lasikuituhuovan ylä- ja alakerrosten kanssa ja puristamalla muovauspuristimella.

 

Tuotantolinja koostuu pääasiassa PU-syöttökoneesta, PU-liiman valssauskoneesta, ruiskutusta edeltävästä kuljetuskoneesta, ruiskutuskoneesta, ruiskutuksen jälkeisestä kuljetuskoneesta, kelamateriaalin syöttökoneesta, leikkauskoneesta, siirtokoneesta, syöttömekanismista, purkausmekanismista ja vastaavista; Toimintaperiaate: PU-alakerros on valmistettu kuitukangasta ja lasikuituhuovasta, PU-levy on valmistettu valssausliimasta ja ruiskutusmenetelmästä, PU-alakerros on valmistettu kuitukangasta ja lasikuituhuovasta. Viisi materiaalikerrosta asetetaan päällekkäin ja lähetetään muovauskoneeseen kuljetuspalkin kautta. Muovauksen ja paineen ylläpidon jälkeen valmis tuote otetaan talteenottolaitteen kautta ja lähetetään manuaaliseen talteenottopisteeseen tai seuraavaan prosessiin.





Tuotekuvaus

 

 

Käytetään pääasiassa autojen sisätilojen kattoverhoiluihin, jotka on valmistettu PU-vaahtolevystä valssaamalla liimaa ja ruiskuttamalla, päällekkäin PU-kuitukankaiden ja lasikuituhuovan ylä- ja alakerrosten kanssa ja puristamalla muovauspuristimella.

 

Tuotantolinja koostuu pääasiassa PU-syöttökoneesta, PU-liiman valssauskoneesta, ruiskutusta edeltävästä kuljetuskoneesta, ruiskutuskoneesta, ruiskutuksen jälkeisestä kuljetuskoneesta, kelamateriaalin syöttökoneesta, leikkauskoneesta, siirtokoneesta, syöttömekanismista, purkausmekanismista ja vastaavista; Toimintaperiaate: PU-alakerros on valmistettu kuitukangasta ja lasikuituhuovasta, PU-levy on valmistettu valssausliimasta ja ruiskutusmenetelmästä, PU-alakerros on valmistettu kuitukangasta ja lasikuituhuovasta. Viisi materiaalikerrosta asetetaan päällekkäin ja lähetetään muovauskoneeseen kuljetuspalkin kautta. Muovauksen ja paineen ylläpidon jälkeen valmis tuote otetaan talteenottolaitteen kautta ja lähetetään manuaaliseen talteenottopisteeseen tai seuraavaan prosessiin.

 

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

 

Automatisoitu ja tarkka tuotanto

Tuotantolinja on täysin automatisoitu materiaalin syötöstä lopputuotteen muotoiluun. Se hyödyntää PU-liiman valssaus- ja ruiskutustekniikkaa, joka varmistaa tasaisen liiman jakautumisen ja vahvan sidoksen kerrosten välillä. PU-vaahtolevyjen, kuitukankaiden ja lasikuituhuovan integrointi parantaa tuotteen lujuutta ja vakautta.

 

Tehokas ja kustannustehokas

Työvoimakustannusten aleneminen: Vaatii vain 1–2 käyttäjää, mikä säästää 4–5 työntekijää perinteisiin manuaalisiin menetelmiin verrattuna.

Materiaalikustannusten säästöt: Tarkka leikkausjärjestelmä minimoi jätteen määrän lyhentämällä puristusetäisyyttä ja optimoimalla materiaalin käytön.

Nopea tuotanto: Tuotantosykli on jopa 62 sekuntia kappaletta kohden, mikä parantaa merkittävästi tehokkuutta.

 

Edistyneet toiminnalliset moduulit

Linja voidaan varustaa erityisillä toiminnallisilla moduuleilla tuotantokapasiteetin parantamiseksi, mukaan lukien:

Vahvistettu lasikuitusijoitusmekanismi parantaa rakenteellista eheyttä.

Kankaan sijoitusmekanismi materiaalin tarkkaa kohdistusta varten.

Ultraäänivaroitusjärjestelmä lisää turvallisuutta ja laadunvalvontaa.

 

Älykäs hallintajärjestelmä

Tuotantolinja integroi MAS-hallintajärjestelmän, joka mahdollistaa reaaliaikaisen tuotannon seurannan, materiaalin skannausvirheiden ehkäisyn ja visuaalisen hallinnan. Tämä parantaa toiminnan läpinäkyvyyttä, vähentää virheitä ja parantaa kokonaistehokkuutta.

Lähetä viesti

Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, voit halutessasi jättää tietosi tähän, niin otamme sinuun yhteyttä pian.

  • *
  • *
  • *
  • *

Tekijänoikeus © 2025  Chongqing Guang Jingxin Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Sitemap | Tietosuojakäytäntö

Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, voit halutessasi jättää tietosi tähän, niin otamme sinuun yhteyttä pian.