Линия за мокро нанасяне на автомобилни тавани (процес на валцоване с полиуретаново лепило)

Описание на продукта

Използва се главно за облицовка на тавана на автомобилния интериор, изработена от полиуретанова пяна чрез валцоване на лепило и пръскане, припокриване с горен и долен слой от нетъкан текстил и филц от стъклени влакна и пресоване чрез формовъчна преса.

Производствената линия се състои главно от машина за подаване на PU лепило, машина за валцоване на PU лепило, конвейерна машина преди пръскане, машина за пръскане, конвейерна машина след пръскане, машина за подаване на рулонен материал, машина за рязане, машина за прехвърляне, механизъм за подаване, механизъм за разтоварване и други подобни; Принцип на работа: Долният PU слой използва нетъкан текстил и филц от стъклени влакна, PU плочата използва метод за валцоване на лепило и пръскане, долният PU слой използва нетъкан текстил и филц от стъклени влакна, пет слоя материали се наслагват един върху друг и се изпращат към формовъчната машина през конвейерната греда. След формоване и поддържане на налягането, готовият продукт се изважда през захващащия механизъм за регенериране и се изпраща към поста за ръчно регенериране или към следващия процес.

Основни характеристики и предимства

Автоматизирано и прецизно производство

Производствената линия е напълно автоматизирана, от подаването на материала до оформянето на крайния продукт. Тя използва технология за валцоване и пръскане на полиуретаново лепило, което осигурява равномерно разпределение на лепилото и здраво свързване между слоевете. Интегрирането на листове от полиуретанова пяна, нетъкан текстил и филц от стъклени влакна повишава здравината и стабилността на продукта.

Ефективно и рентабилно

Намаляване на разходите за труд: Необходими са само 1-2 оператори, което спестява 4-5 работници в сравнение с традиционните ръчни методи.

Спестяване на разходи за материали: Прецизната система за рязане минимизира отпадъците чрез намаляване на разстоянието на затягане, оптимизирайки използването на материала.

Високоскоростно производство: Постига производствен цикъл от едва 62 секунди на бройка, което значително повишава ефективността.

Разширени функционални модули

Линията може да бъде оборудвана със специални функционални модули за подобряване на производствените възможности, включително:

Подсилен механизъм за поставяне на стъклени влакна за подобрена структурна цялост.

Механизъм за поставяне на листовия плат за прецизно подравняване на материала.

Ултразвукова система за предупредителни етикети за допълнителна безопасност и контрол на качеството.

Интелигентна система за управление

Производствената линия е интегрирана със система за управление и мониторинг MAS, която позволява проследяване на производството в реално време, предотвратяване на грешки при сканиране на материали и визуално управление. Това повишава оперативната прозрачност, намалява грешките и подобрява цялостната ефективност.