Nassverfahren für Autohimmel (Fiberglas-Rollklebeverfahren)

Wird hauptsächlich für Autoinnendecken verwendet, die durch Rollen von Glasfaserfilz, Aufsprühen einer PU-Platte, Überlappen mit oberen und unteren Vliesstoffen und Pressen mit einer Formpresse hergestellt werden.

 

Die Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einer PU-Zuführmaschine, einer Glasfaser-Klebstoffwalzmaschine, einer Vorsprüh-Fördermaschine, einer Sprühmaschine, einer Nachsprüh-Fördermaschine, einer Spulenmaterial-Zuführmaschine, einer Schneidemaschine, einer Transfermaschine, einem Zuführmechanismus, einem Entlademechanismus und dergleichen;





Produktbeschreibung

 

 

Wird hauptsächlich für Autoinnendecken verwendet, die durch Rollen von Glasfaserfilz, Aufsprühen einer PU-Platte, Überlappen mit oberen und unteren Vliesstoffen und Pressen mit einer Formpresse hergestellt werden.

 

Die Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einer PU-Zuführmaschine, einer Glasfaser-Klebstoffwalzmaschine, einer Vorsprüh-Fördermaschine, einer Sprühmaschine, einer Nachsprüh-Fördermaschine, einer Spulenmaterial-Zuführmaschine, einer Schneidemaschine, einer Transfermaschine, einem Zuführmechanismus, einem Entlademechanismus und dergleichen;

 

Funktionsprinzip: Das Verfahren besteht aus dem Aufbringen von Glasfaserfilz-Rollkleber auf die obere und untere PU-Schicht und dem Aufsprühen von PU-Platten. Die untere PU-Schicht besteht aus Vliesstoff und Glasfaserfilz. Nachdem fünf Materialschichten übereinandergelegt wurden, werden sie in Form eines Förderbalkens zur Formmaschine befördert. Nach dem Formen und Aufrechterhalten des Drucks wird das fertige Produkt vom Rückgewinnungsgreifer entnommen und zur manuellen Rückgewinnungsstation oder zum nachfolgenden Prozess befördert.

 

Hauptmerkmale und Vorteile

 

Automatisierte und hocheffiziente Produktion
Diese Produktionslinie ist vollautomatisch, was die manuelle Arbeit deutlich reduziert und die Produktionsgenauigkeit verbessert. Die Kombination aus Glasfaserfilz-Rollkleberauftrag und PU-Platten-Aufsprühen sorgt für starke Haftung und strukturelle Integrität und verbessert so die Haltbarkeit und Schalldämmung der Decke.

 

Optimierte Kosteneinsparungen

 

Arbeitseffizienz: Es sind nur 1–2 Bediener erforderlich, wodurch im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Produktion 4–5 Arbeiter eingespart werden.

Materialausnutzung: Das präzise Schneidsystem reduziert den Materialabfall durch Minimierung des Klemmabstands, was zu niedrigeren Produktionskosten führt.

Schneller Produktionszyklus: Das System erreicht einen Hochgeschwindigkeitsrhythmus von bis zu 62 Sekunden pro Stück und gewährleistet so eine effiziente Fertigung im großen Maßstab.

 

Erweiterte Funktionsintegration


Die Produktionslinie kann mit speziellen Modulen zur Erweiterung der Funktionalität ausgestattet werden, darunter:

 

Mechanismus zur Platzierung der Glasfaserverstärkung, der für zusätzliche Festigkeit sorgt.

Positionierungssystem für Vliesstoffe zur Gewährleistung einer präzisen Materialausrichtung.

Ultraschall-Warnetikettensystem zur Verbesserung der Sicherheit und Qualitätskontrolle.

 

Intelligentes Managementsystem

Durch die Integration mit dem Management-Überwachungssystem MAS ermöglicht die Produktionslinie:

Echtzeit-Produktionsüberwachung für mehr Transparenz.

Vermeidung von Fehlern beim Scannen des Materials, um Verarbeitungsfehler auszuschließen.

Visuelles Managementsystem für eine bessere Arbeitsablaufoptimierung.

Eine Nachricht senden

Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, können Sie Ihre Informationen hier hinterlassen und wir werden uns in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.

  • *
  • *
  • *
  • *

Urheberrecht © 2025  Chongqing Guang Jingxin Technology Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten. Sitemap | Datenschutzrichtlinie

Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, können Sie Ihre Informationen hier hinterlassen und wir werden uns in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.