Automobielhemelbekleding met natte methode (glasvezel rollijmproces)

Wordt voornamelijk gebruikt voor plafonds in auto's, gemaakt door het walsen van glasvezelvilt, het spuiten van PU-plaat, het overlappen met boven- en ondervlies en het persen met een vormpers.

 

De productielijn bestaat hoofdzakelijk uit een PU-toevoermachine, een glasvezellijm-rolmachine, een voorspuittransportmachine, een spuitmachine, een naspuittransportmachine, een spoelmateriaaltoevoermachine, een snijmachine, een overdrachtsmachine, een toevoermechanisme, een afvoermechanisme en dergelijke;





Productomschrijving

 

 

Wordt voornamelijk gebruikt voor plafonds in auto's, gemaakt door het walsen van glasvezelvilt, het spuiten van PU-plaat, het overlappen met boven- en ondervlies en het persen met een vormpers.

 

De productielijn bestaat hoofdzakelijk uit een PU-toevoermachine, een glasvezellijm-rolmachine, een voorspuittransportmachine, een spuitmachine, een naspuittransportmachine, een spoelmateriaaltoevoermachine, een snijmachine, een overdrachtsmachine, een toevoermechanisme, een afvoermechanisme en dergelijke;

 

Werkingsprincipe: Het proces bestaat uit het rollen van PU-boven- en onderlagen van glasvezelvilt met lijm en het spuiten van PU-platen. De PU-onderlaag bestaat uit non-woven materiaal en glasvezelvilt. Nadat vijf lagen materiaal op elkaar zijn aangebracht, worden ze via een transportbalk naar de vormmachine gestuurd. Na het vormen en het op druk houden, wordt het eindproduct door de terugvoergrijper uitgenomen en naar de handmatige terugvoerpost of het volgende proces gestuurd.

 

Belangrijkste kenmerken en voordelen

 

Geautomatiseerde en zeer efficiënte productie
Deze productielijn is volledig geautomatiseerd, waardoor de handmatige arbeid aanzienlijk wordt verminderd en de productienauwkeurigheid wordt verbeterd. De combinatie van het aanbrengen van lijm met glasvezelvilt en het spuiten van PU-platen zorgt voor een sterke hechting en structurele integriteit, wat de duurzaamheid en geluidsisolatie van het plafond verbetert.

 

Geoptimaliseerde kostenbesparingen

 

Arbeidsefficiëntie: Er zijn slechts 1-2 operators nodig, wat een besparing van 4-5 werknemers oplevert vergeleken met traditionele handmatige productie.

Materiaalgebruik: Het nauwkeurige snijsysteem beperkt materiaalverspilling door de klemafstand te minimaliseren, wat leidt tot lagere productiekosten.

Snelle productiecyclus: Het systeem bereikt een hoge snelheid van maximaal 62 seconden per stuk, wat efficiënte productie op grote schaal garandeert.

 

Geavanceerde functionele integratie


De productielijn kan worden uitgerust met gespecialiseerde modules om de functionaliteit te verbeteren, waaronder:

 

Mechanisme voor het plaatsen van de glasvezelversterking, wat voor extra stevigheid zorgt.

Positioneringssysteem voor niet-geweven stoffen, dat een nauwkeurige uitlijning van het materiaal handhaaft.

Ultrasoon waarschuwingslabelsysteem, verbetert de veiligheid en kwaliteitscontrole.

 

Intelligent managementsysteem

Door integratie met het MAS-managementsysteem kan de productielijn:

Realtime productiebewaking voor meer transparantie.

Foutpreventie bij het scannen van materialen om verwerkingsfouten te elimineren.

Visueel managementsysteem voor betere optimalisatie van de workflow.

Stuur een bericht

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan binnenkort contact met u op.

  • *
  • *
  • *
  • *

Auteursrecht © 2025  Chongqing Guang Jingxin Technologie Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Sitemap | Privacybeleid

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan binnenkort contact met u op.