Autó tetőkárpit nedves módszerrel (üvegszálas hengerlő ragasztófolyamat)

Főként autó belső tetőkárpitjaihoz használják, üvegszálas filc hengerlésével, PU lemez permetezésével, felső és alsó nem szőtt szövettel való átfedéssel, majd formázópréssel préseléssel.

 

A gyártósor főként egy PU adagológépből, egy üvegszálas ragasztóhengerlő gépből, egy előszóró szállítógépből, egy permetezőgépből, egy permetezőutó szállítógépből, egy tekercsanyag-adagológépből, egy vágógépből, egy átviteli gépből, egy adagolómechanizmusból, egy kisütőmechanizmusból és hasonlókból áll;





Termékleírás

 

 

Főként autó belső tetőkárpitjaihoz használják, üvegszálas filc hengerlésével, PU lemez permetezésével, felső és alsó nem szőtt szövettel való átfedéssel, majd formázópréssel préseléssel.

 

A gyártósor főként egy PU adagológépből, egy üvegszálas ragasztóhengerlő gépből, egy előszóró szállítógépből, egy permetezőgépből, egy permetezőutó szállítógépből, egy tekercsanyag-adagológépből, egy vágógépből, egy átviteli gépből, egy adagolómechanizmusból, egy kisütőmechanizmusból és hasonlókból áll;

 

Működési elv: a PU felső és alsó rétegeit üvegszálas filcből hengerelik, ragasztóval vonják be, majd PU lemezt permeteznek. A PU alsó réteg nemszőtt anyagból és üvegszálas filcből készül. Miután öt réteg anyagot egymásra helyeztek, azokat szállítógerenda formájában a formázógépbe küldik. A formázás és a nyomás fenntartása után a készterméket egy kinyerő megfogó veszi ki, és a kézi kinyerő állomásra vagy a következő folyamatba küldi.

 

Főbb jellemzők és előnyök

 

Automatizált és nagy hatékonyságú gyártás
Ez a gyártósor teljesen automatizált, ami jelentősen csökkenti a kézi munkaerőt és javítja a gyártási pontosságot. Az üvegszálas filc hengerelt ragasztójának felvitele és a PU lemez permetezésének kombinációja erős tapadást és szerkezeti integritást biztosít, növelve a tetőkárpit tartósságát és hangszigetelési teljesítményét.

 

Optimalizált költségmegtakarítás

 

Munkaerő-hatékonyság: Csak 1-2 operátort igényel, így 4-5 munkást takarít meg a hagyományos kézi termeléshez képest.

Anyagfelhasználás: A precíz vágórendszer csökkenti az anyagpazarlást a befogási távolság minimalizálásával, ami alacsonyabb termelési költségekhez vezet.

Gyors gyártási ciklus: A rendszer akár 62 másodperces darabonkénti nagysebességű ritmust is elér, biztosítva a hatékony nagyméretű gyártást.

 

Fejlett funkcionális integráció


A gyártósor speciális modulokkal felszerelhető a funkcionalitás növelése érdekében, beleértve:

 

Üvegszálas erősítésű elhelyezési mechanizmus, amely további szilárdságot biztosít.

Nem szőtt szövet pozicionáló rendszer, amely biztosítja az anyag pontos igazítását.

Ultrahangos figyelmeztető címkerendszer, amely javítja a biztonságot és a minőségellenőrzést.

 

Intelligens irányítási rendszer

A MAS menedzsment-felügyeleti rendszerrel való integráció révén a gyártósor lehetővé teszi:

Valós idejű termelésfelügyelet a nagyobb átláthatóság érdekében.

Anyagszkennelési hibák megelőzése a feldolgozási hibák kiküszöbölése érdekében.

Vizuális kezelőrendszer a jobb munkafolyamat-optimalizálás érdekében.

Üzenet küldése

Ha érdeklik termékeink, itt megadhatja adatait, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.

  • *
  • *
  • *
  • *

Ha érdeklik termékeink, itt megadhatja adatait, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.