Termékleírás
Főként alkatrészek feldolgozási folyamataihoz szükséges anyagok szállítására használják.
A berendezés főként robotból, megfogó mechanizmusból, CCD látórendszerből és így tovább áll.
Működési elv: a berendezés egy 6 tengelyes robotot használ a rögzítőelem hordozására, az előző folyamatba áramló alkatrészek befogására és a következő folyamatba való továbbítására; a CCD látórendszer a véletlenszerű alkatrészek azonosítására szolgál, miután pontosan meghatározta a pozicionáló furat koordinátáit, a robot befogja és megváltoztatja a feldolgozási pozíciót, és elküldi azokat a következő folyamat feldolgozóberendezéséhez.
Működési elv
6 tengelyes robotkar: A rendszer egy 6 tengelyes, megfogó mechanizmussal ellátott robotkart használ az alkatrészek automatikus befogására és szállítására. A robot felelős az alkatrészek felvételéért az előző folyamatból, és zökkenőmentesen továbbítja azokat a feldolgozás következő szakaszába. A megfogó rugalmassága lehetővé teszi, hogy különböző alakú és méretű alkatrészeket kezeljen.
CCD látórendszer a precízióért: A rendszer egyik kulcsfontosságú jellemzője a CCD látórendszer integrálása. Ez a rendszer lehetővé teszi a robot számára, hogy pontosan azonosítsa az alkatrészeket, még akkor is, ha azok véletlenszerűen vannak elhelyezve vagy rosszul vannak beállítva. A CCD-kamera segítségével a robot képes érzékelni a pozicionáló furatot vagy az alkatrész más kulcsfontosságú jellemzőit, biztosítva, hogy az megfelelően legyen tájolva és elhelyezve, mielőtt a következő szakaszba lépne.
Pontos pozicionálás és rögzítés: Miután a rendszer megtalálta az alkatrész pozicionáló furatát, a robot beállítja a pozícióját és biztonságosan rögzíti az alkatrészt. Ezután a következő folyamat feldolgozóberendezéséhez szállítja az alkatrészt, biztosítva, hogy az megfelelően illeszkedjen a gyártás következő fázisához.
Folyamatos és zökkenőmentes működés: A robot folyamatosan kölcsönhatásban áll az alkatrészáramlással, biztosítva, hogy minden alkatrész nagy pontossággal kerüljön felvételre és szállításra, így fenntartva a megszakítás nélküli termelési ciklust. Ez hozzájárul a nagyobb áteresztőképességhez és a folyamatok közötti állásidő csökkentéséhez.
Főbb előnyök az etető- és feldolgozó robotról
✅ Fokozott hatékonyság: A robotkar gyorsabban működik, mint a kézi munkaerő, csökkentve az anyagmozgatásra és az alkatrész-továbbításra fordított időt. Ez lehetővé teszi a gyártósor számára a nagyobb áteresztőképesség és a jobb összhatékonyság elérését.
✅ Pontosság és precizitás: A 6 tengelyes robot és a CCD látórendszer kombinációja lehetővé teszi a berendezés számára, hogy nagy pontossággal kezelje az alkatrészeket, biztosítva az állandó minőséget és kiküszöbölve az emberi hibákat az alkatrészek tájolásában vagy elhelyezésében.
✅ Sokoldalú alkatrészkezelés: A robot megfogó mechanizmusa és látórendszere lehetővé teszi, hogy a robot a legkülönfélébb alkatrészekhez alkalmazkodjon, beleértve a különböző formájú és méretű alkatrészeket is. Legyen szó összetett, törékeny vagy véletlenszerű orientációjú alkatrészekről, a rendszer könnyedén kezeli őket.
✅ Automatizálás és csökkentett munkaerőköltségek: Az anyagmozgatási és alkatrész-feldolgozási lépések automatizálásával a rendszer csökkenti a kézi munkaerő szükségességét, mérsékelve a munkaerőköltségeket és minimalizálva az emberi hibákat. Emellett ergonomikusabb termelési folyamatot biztosít azáltal, hogy csökkenti a munkavállalók ismétlődő feladatait.
✅ Optimalizált termelési folyamat: A robotizált adagolórendszer zökkenőmentesen integrálódik a gyártósor többi gépével, biztosítva az alkatrészek késedelem nélküli átvitelét. Ez minimalizálja a szűk keresztmetszeteket, és hozzájárul egy gördülékenyebb, folyamatosabb gyártási folyamathoz.
Alkalmazások az etető- és feldolgozó robotról
Autógyártás: Az adagoló és feldolgozó robot ideális az autóipari alkatrészek, például belső alkatrészek, motoralkatrészek, ajtópanelek és egyéb kritikus autóipari alkatrészek kezelésére és feldolgozására. A robot precíz anyagmozgatást és a feldolgozás pontos igazítását biztosítja.
Elektronikai összeszerelés: Ez a rendszer olyan iparágakban is alkalmas, ahol nagy pontosságú alkatrészkezelésre van szükség, például az elektronikai összeszerelésben. A robot képes apró, kényes alkatrészeket áthelyezni az összeszerelés különböző szakaszaiba, minden alkalommal biztosítva a pontos elhelyezést.
Fém- és műanyaggyártás: A 6 tengelyes robot rendkívül hatékony a fém- és műanyag alkatrészekkel foglalkozó iparágakban, például az autóiparban és a repülőgépiparban, ahol a pontosság és a sebesség kulcsfontosságú. A rendszer képes kezelni az összetett geometriájú alkatrészeket, biztosítva a folyamatok közötti zökkenőmentes átmenetet.
Csomagolás és minőségellenőrzés: A csomagolósorokon a rendszer képes kezelni az alkatrészek végső csomagolóállomásokra történő mozgatását. A robot biztosítja, hogy az alkatrészek megfelelően kerüljenek elhelyezésre a csomagoláshoz, míg a CCD látórendszerrel ellenőrizhető, hogy a megfelelő alkatrészek kerülnek-e a megfelelő csomagolóterületekre.
Prototípusgyártás és kis volumenű gyártás: A rendszer rugalmassága ideálissá teszi prototípusgyártáshoz vagy kis volumenű gyártáshoz, ahol az alkatrészek speciális kezelést vagy szabálytalan elrendezést igényelhetnek. A robot gyorsan alkalmazkodik az alkatrésztervezés vagy a feldolgozási követelmények változásaihoz.
Miért válassza az etető- és feldolgozó robotot?
Az Etető és Feldolgozó Robot egy fejlett, hatékony és megbízható megoldás az anyagmozgatás és az alkatrész-feldolgozás automatizálására. Növeli a pontosságot, a sebességet és a rugalmasságot, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártósorokba. Akár autóipari alkatrészekkel, elektronikával vagy összetett gyártási folyamatokkal foglalkozik, ez a robot jelentősen javítja a termelékenységet, csökkenti a munkaerőköltségeket, és minimális hibával biztosítja a kiváló minőségű eredményeket.