Tuotekuvaus
Käytetään pääasiassa kattoverhoilun reunojen leikkaamiseen, rungon prässäämiseen, reunojen käärimiseen ja muiden apuosien asennukseen sekä CCD-tunnistustoimintoon kattoverhoilun muodostamisen jälkeen.
Linjan runko käsittää pääasiassa reunanleikkausaseman, kattoikkunan kehysten liimausaseman, liiman ruiskutusaseman, reunan käärintäaseman, johtosarjan aseman, lisälaitteen aseman ja vastaavat.
Toimintaperiaate
1. Reunojen leikkaus ja valmistelu
Kun kattoikkuna on muotoiltu, se kuljetetaan reunaleikkausasemalle, jossa se leikataan tarkasti tasaisen ja tarkan muodon varmistamiseksi.
Tämä vaihe takaa, että kattoikkuna sopii saumattomasti ajoneuvon rakenteeseen.
2. Kattoikkunan rungon asennus ja liimaus
Kattoikkunan kehysten liimausasema levittää liimaa kehykseen vahvaa liimausta varten.
Kehys asetetaan ja puristetaan tukevasti kattoikkunan kattoverhoiluun automaattisella puristusmekanismilla.
3. Tiivisteen levitys ja reunojen kääriminen
Liimausasema levittää tiivisteaineen kriittisiin liitoskohtiin varmistaen tiiviin, vedenpitävän ja kestävän liitoksen.
Reunakäärintäasema taittaa ja kiinnittää materiaalin tarkasti kattoikkunan reunojen ympärille, mikä parantaa esteettistä vetovoimaa ja kestävyyttä.
4. Lisäkomponenttien asennus
Johtosarja-asema yhdistää toiminnallisten komponenttien, kuten aurinkosuojien, valaistuksen ja elektronisten ohjainten, sähköjohdot.
Lisävarusteasema lisää tarvittavat listat, klipsit ja kiinnikkeet, mikä viimeistelee kokoamisprosessin.
5, Lopputarkastus ja laadunvalvonta
Koottu kattoikkuna läpikäy CCD-tunnistuksen (korkean tarkkuuden optinen tarkastus) mittatarkkuuden, tarttuvuuden yhdenmukaisuuden ja yleisen laadun tarkistamiseksi.
Mahdolliset poikkeamat tai viat merkitään korjattaviksi ennen kuin tuote siirtyy ajoneuvon kokoonpanon seuraavaan vaiheeseen.
6. Optimoitu tuotantorytmi
Koko kokoonpanoprosessi toimii asemalinkitystilassa, mikä varmistaa sujuvan työnkulun ja saumattoman koordinoinnin asemien välillä.
Jopa 62 sekunnin kappalekohtaisella tuotantosyklillä järjestelmä parantaa tuottavuutta ja ylläpitää samalla tiukat laatustandardit.
Tärkeimmät ominaisuudet ja edut
✅ Korkea tarkkuus ja johdonmukaisuus
Automaattinen leikkaus, liimaus, prässi ja käärintä varmistavat tuotteiden tasaisen laadun.
CCD-tunnistustekniikka minimoi viat ja parantaa tuotteen yleistä luotettavuutta.
✅ Nopea ja tehokas tuotanto
Saavuttaa nopean kokoonpanorytmin, 62 sekuntia kappaletta kohden, mikä lisää merkittävästi tuotantokapasiteettia.
Automatisoidut työnkulut vähentävät työvoimavaltaisuutta ja parantavat valmistuksen tehokkuutta.
✅ Vahva tarttuvuus ja kestävyys
Edistyksellinen tiivisteaine varmistaa turvallisen, vedenpitävän ja ilmatiiviin liitoksen.
Tarkka reunojen käärintäprosessi parantaa kestävyyttä ja esteettistä vetovoimaa.
✅ Saumaton integrointi ajoneuvovalmistukseen
Suunniteltu massatuotantoon, mikä takaa yhteensopivuuden eri ajoneuvomallien kanssa.
Tukee räätälöityjä kattoikkunamalleja, jotka täyttävät sekä alkuperäislaitevalmistajien että jälkimarkkinoiden vaatimukset.
Autoteollisuuden kattoverhoilun kokoonpanolaitteiden sovellukset
Autoteollisuuden kattoverhoilun kokoonpanolaitteita käytetään laajalti autoteollisuudessa kattoikkunoiden ja niihin liittyvien sisustuskomponenttien kokoonpanoon.
✅ Henkilöautot ja luksusajoneuvot
Varmistaa korkealaatuisen kattoikkunoiden asennuksen aurinkokattoihin, panoraamakattoverhoiluihin ja premium-luokan ajoneuvojen sisätiloihin.
✅ Katumaasturit ja sähköajoneuvot
Tarjoaa tarkan ja kestävän kattoikkunoiden asennuksen, mikä parantaa ajoneuvon estetiikkaa ja toimivuutta.
✅ Hyötyajoneuvot ja erikoisajoneuvot
Sopii linja-autoihin, pakettiautoihin ja räätälöityihin ajoneuvoihin, jotka vaativat kattoikkunan tai panoraamakaton asennuksen.
✅ Jälkimarkkinoiden kattoikkunoiden valmistus
Tukee alkuperäisvalmistajien tuotantoa ja jälkimarkkinoiden muutoksia, ja sopii räätälöityihin kattoverhoilujärjestelmiin.