Automaattinen linja naulakolle ja kattoikkunan vetolevylle

Kuumenna PP-puujauholevy infrapunakeraamisella lämmitystilalla ja syötä sitten PP-puujauholevy muovauskoneeseen kylmäpuristusmuovausta varten.

 

Linjan runko käsittää pääasiassa automaattisen syöttömekanismin, kuljetusverkon, uunin, muovauskoneen, kankaan syöttömekanismin ja vastaavat.





Tuotekuvaus

 

 

Kuumenna PP-puujauholevy infrapunakeraamisella lämmitystilalla ja syötä sitten PP-puujauholevy muovauskoneeseen kylmäpuristusmuovausta varten.

 

Linjan runko käsittää pääasiassa automaattisen syöttömekanismin, kuljetusverkon, uunin, muovauskoneen, kankaan syöttömekanismin ja vastaavat.

 

Toimintaperiaate

 

Vaatetelineiden ja kattoikkunoiden vetimien automaattinen tuotantolinja käyttää päämateriaalina PP-puujauholevyä, joka käsitellään infrapunakeraamisella lämmityksellä ja kylmämuovauksella. Työnkulku on seuraava:

 

Automaattinen syöttömekanismi: PP-puujauholevy syötetään automaattisesti tuotantolinjalle, mikä varmistaa tasaisen materiaalin syötön.

 

Kuljetusverkkohihna: Materiaali kuljetetaan erittäin tarkan verkkohihnan avulla, mikä ylläpitää vakaata sijaintia ja tasaista liikettä.

 

Infrapunakeraaminen uunilämmitys: Levy kulkee kaksoisuunilämmitysjärjestelmän läpi, jossa infrapunakeraamiset lämmittimet tarjoavat tasaisen ja tehokkaan lämmityksen pehmentäen materiaalia muovausta varten. Uuni tukee myös kuumailmalämmitystä hamppukuidulle ja muille komposiittimateriaaleille varmistaen optimaalisen plastisuuden.

 

Kankaan syöttömekanismi: Samanaikaisesti kangas (jos sitä tarvitaan laminointiin) syötetään muovausvaiheeseen, linjaten lämmitetyn PP-levyn kanssa.

 

Kylmäpuristusmuovauskone: Lämmitetty materiaali siirretään muovauskoneeseen, jossa hydraulinen tai mekaaninen kylmäpuristin muotoilee sen halutuksi tuotteeksi (naulakko tai kattoikkunan vetolevy) korkeassa paineessa. Jäähdytysprosessi varmistaa mittapysyvyyden.

 

Ketjutyyppinen läpikulkurakenne: Koko järjestelmä toimii synkronoidulla ketjukuljettimella, mikä varmistaa tarkan ajoituksen (65 sekuntia/kappale maksiminopeudella) ja saumattomat siirtymät vaiheiden välillä.

 

Tuotantolinjan edut

 

Korkea hyötysuhde: Kaksoisuunilämmitys ja automaattinen syöttö mahdollistavat nopean tuotantosyklin (jopa 65 sekuntia kappaletta kohden), mikä parantaa merkittävästi tuottoa.

 

Energiansäästö ja tasainen lämmitys: Infrapunakeraaminen lämmitys tarjoaa nopean ja kohdennetun lämmönsiirron, mikä vähentää energianhukkaa perinteisiin lämmitysmenetelmiin verrattuna.

 

Vakaa ja kestävä rakenne: Ketjutyyppinen kuljetusjärjestelmä varmistaa sujuvan toiminnan ja minimoi tärinän, mikä vähentää materiaalin kohdistusvirheiden riskiä.

 

Useiden materiaalien yhteensopivuus: Tukee PP-puujauholevyjä, hamppukuitukomposiitteja ja kangaslaminointia, joten se on monipuolinen erilaisiin tuotevaatimuksiin.

 

Tarkkuusmuovaus: Kylmäpuristusmuotti varmistaa suuren mittatarkkuuden ja toistettavuuden, mikä vähentää jälkikäsittelytarvetta.

 

Automaatio ja työvoiman säästöt: Täysin automatisoitu syöttö ja kuljetus minimoivat manuaalisen puuttumisen tarpeen ja alentavat tuotantokustannuksia.

 

Sovellukset

 

Tämä tuotantolinja sopii erinomaisesti seuraavien tuotteiden valmistukseen:

 

Koti- ja toimistovaatenaulakot: Kestävät, kevyet ja esteettisesti muokattavissa.

Kattoikkunan vetimet: Ergonomisesti muotoillut kahvat, joissa on kangas- tai puumaiset viimeistelyt.

Koristeelliset paneelit ja huonekalukomponentit: Sopii ympäristöystävällisille komposiittimateriaaleille.

Auto- ja sisustusosat: Kun tarvitaan kevyitä mutta kestäviä muovattuja osia.

Lähetä viesti

Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, voit halutessasi jättää tietosi tähän, niin otamme sinuun yhteyttä pian.

  • *
  • *
  • *
  • *

Copyright © 2026  Chongqing Guang Jingxin Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Sitemap | Tietosuojakäytäntö

Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, voit halutessasi jättää tietosi tähän, niin otamme sinuun yhteyttä pian.