Descrizione del prodotto
Il forno è dotato di più livelli di riscaldamento, in grado di riscaldare tre strati di materiali contemporaneamente. Il meccanismo di alimentazione e scarico adotta un nastro trasportatore ad alta temperatura. Dispone di diverse modalità di riscaldamento, che consentono di ridurre l'ingombro, di riscaldare più aree e di raggiungere la velocità massima di 50 secondi/pezzo.
Utilizzato principalmente nella produzione di tappeti per autoveicoli con materiali termoplastici, riscaldamento multistrato e nastro trasportatore in rete di acciaio inossidabile multistrato.
Il corpo della linea è composto principalmente da un trasportatore a nastro di alimentazione e sollevamento, un forno di riscaldamento, un nastro trasportatore a rete e un meccanismo di ricezione del materiale di sollevamento.
Forno di riscaldamento a infrarossi multistrato: principio di funzionamento
Il forno di riscaldamento a infrarossi multistrato funziona attraverso un processo automatizzato integrato che massimizza l'efficienza produttiva garantendo al contempo un trattamento uniforme dei materiali. Ecco una descrizione dettagliata del meccanismo di funzionamento:
1、Fase di alimentazione automatizzata del materiale
Il trasportatore di alimentazione sollevatore posiziona e trasporta automaticamente le materie prime (tessuti non tessuti rivestiti in materiale termoplastico) nella camera di riscaldamento
Il meccanismo di regolazione dell'altezza si adatta a diversi spessori di materiale (3-15 mm)
I sensori a infrarossi rilevano la posizione del materiale per un allineamento preciso
2. Processo di riscaldamento multizona
I materiali entrano nella camera di riscaldamento a 3 strati con zone di temperatura controllate indipendentemente:
Zona di preriscaldamento (80-120°C) - ammorbidimento iniziale del materiale
Zona di riscaldamento del nucleo (150-200°C) - attivazione termoplastica completa
Zona di stabilizzazione della temperatura: garantisce una distribuzione uniforme del calore
Gli emettitori infrarossi in ceramica forniscono un riscaldamento direzionale con un'efficienza energetica del 92-95%
Il sistema di circolazione forzata dell'aria previene i punti caldi e mantiene l'uniformità della temperatura di ±2°C
3. Sistema di trasporto multistrato
Le cinghie sincronizzate in maglia di acciaio inossidabile trasportano i materiali attraverso ciascuna zona di riscaldamento
Il controllo della velocità variabile (0,5-2 m/min) soddisfa i requisiti termici del materiale
Il sistema di supporto anti-cedimento mantiene la planarità per materiali multistrato spessi
4. Processo di scarico controllato
Il meccanismo di scarico e sollevamento trasferisce delicatamente i materiali riscaldati alla stazione di formatura
Il sistema di mantenimento della temperatura previene la perdita di calore durante il trasferimento
L'allineamento automatico garantisce il corretto posizionamento per la successiva pressatura
5. Sistema di controllo integrato
Il PLC coordina tutti i componenti con un tempo di ciclo di produzione rapido fino a 50 secondi
L'HMI touchscreen consente la regolazione dei parametri per diverse specifiche dei materiali
Il sistema di monitoraggio energetico ottimizza il consumo energetico in tempo reale
Caratteristiche tecniche principali
Capacità di elaborazione simultanea a 3 strati
Risparmio energetico del 30% rispetto ai metodi di riscaldamento convenzionali
Ingombro compatto (40% più piccolo rispetto ai sistemi monostrato con potenza equivalente)
Registrazione automatica dei dati di produzione per il monitoraggio della qualità