多层红外线加热炉

该烤箱具有多层加热,可同时加热三层物料,进出料机构采用高温皮带输送,多种加热方式,可实现占地面积小,多个加热区域,最快节拍可达50秒/件。

 

主要用于生产汽车地毯用热塑性材料、多层加热及多层不锈钢网带输送。





产品描述

 

 

该烤箱具有多层加热,可同时加热三层物料,进出料机构采用高温皮带输送,多种加热方式,可实现占地面积小,多个加热区域,最快节拍可达50秒/件。

 

主要用于生产汽车地毯用热塑性材料、多层加热及多层不锈钢网带输送。

 

线体主要由升降送料皮带机、加热炉、输送网带、升降接料机构等组成。

 

多层红外线加热炉:工作原理

 

多层红外线加热炉采用一体化自动化工艺,在确保材料处理均匀性的同时,最大程度地提高生产效率。以下是其工作原理的详细分解:

 

1、自动送料阶段

升降进料输送机自动定位并将原材料(热塑性涂层无纺布)输送到加热室

可调节高度机制可适应不同的材料厚度(3-15mm)

红外传感器检测材料位置,实现精确对准

 

2、多区域加热工艺

物料进入具有独立控制温度区域的三层加热室:

预热区(80-120°C)-初始材料软化

核心加热区(150-200°C)- 完全热塑性活化

温度稳定区——确保热量均匀分布

陶瓷红外辐射器提供定向加热,能源效率高达 92-95%

强制空气循环系统可防止热点并保持±2°C的温度均匀性

 

3、多层输送系统

同步不锈钢网带将材料输送到每个加热区

变速控制(0.5-2米/分钟)满足材料热要求

防下垂支撑系统可保持厚多层材料的平整度

 

4、控制放电工艺

升降卸料机构将加热后的材料轻轻地转移到成型站

温度维持系统可防止传输过程中的热量损失

自动对准确保后续压制的正确定位

 

5、集成控制系统

PLC 协调所有组件,生产周期最快仅需 50 秒

触摸屏 HMI 可根据不同材料规格调整参数

能源监控系统实时优化电力消耗

 

主要技术特点

 

同时处理3层的能力

与传统加热方式相比,节能 30%

占地面积小(比同等产量的单层系统小 40%)

自动记录生产数据以进行质量跟踪

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