Produkbeskrywing
Die oond het verskeie verhittingslae, wat drie lae materiale gelyktydig kan verhit. Die voer- en ontladingsmeganisme gebruik hoëtemperatuur-bandtransporteur. Dit het verskeie verhittingsmodusse, wat 'n klein voetspoor, verskeie verhittingsareas en die vinnigste ritme kan bereik, kan 50 sekondes/stuk bereik.
Hoofsaaklik gebruik in die produksie van motormatte met termoplastiese materiale, meerlaagse verhitting en meerlaagse vlekvrye staal gaasbandtransporteur.
Die lynliggaam bestaan hoofsaaklik uit 'n hefvoerbandtransporteur, 'n verhittingsoond, 'n vervoerband en 'n hefmateriaalontvangsmeganisme.
Meerlaagse infrarooi verwarmingsoond: Werkbeginsel
Die meerlaagse infrarooi verhittingsoond werk deur 'n geïntegreerde outomatiese proses wat produksiedoeltreffendheid maksimeer terwyl eenvormige materiaalbehandeling verseker word. Hier is 'n gedetailleerde uiteensetting van die werkmeganisme:
1. Outomatiese Materiaalvoedingsfase
Die hefvoerband posisioneer en vervoer outomaties grondstowwe (termoplasties-bedekte nie-geweefde materiale) in die verhittingskamer.
Verstelbare hoogtemeganisme akkommodeer verskillende materiaaldiktes (3-15 mm)
Infrarooi sensors bespeur materiaalposisie vir presiese belyning
2. Multi-sone Verhittingsproses
Materiaal betree die 3-laag verhittingskamer met onafhanklik beheerde temperatuursones:
Voorverhittingsone (80-120°C) - aanvanklike materiaalversagting
Kernverhittingsone (150-200°C) - volledige termoplastiese aktivering
Temperatuurstabiliseringsone - verseker egalige hitteverspreiding
Keramiese infrarooi-emitters bied gerigte verhitting met 92-95% energie-doeltreffendheid
Gedwonge lugsirkulasiestelsel voorkom warm kolle en handhaaf ±2°C temperatuuruniformiteit
3, Meerlaagse Vervoerstelsel
Gesinchroniseerde vlekvrye staal gaasbande vervoer materiale deur elke verhittingsone
Veranderlike spoedbeheer (0.5-2m/min) voldoen aan materiaal se termiese vereistes
Anti-sag ondersteuningstelsel handhaaf platheid vir dik meerlaagmateriale
4. Beheerde Ontladingsproses
Die hef-ontladingsmeganisme dra verhitte materiale saggies na die vormstasie oor
Temperatuurhandhawingstelsel voorkom hitteverlies tydens oordrag
Outomatiese belyning verseker korrekte posisionering vir daaropvolgende persing
5、Geïntegreerde Beheerstelsel
PLC koördineer alle komponente met 'n produksiesiklustyd van so vinnig as 50 sekondes
Aanraakskerm-HMI laat parameteraanpassing vir verskillende materiaalspesifikasies toe
Energiemoniteringstelsel optimaliseer kragverbruik intyds
Belangrike tegniese kenmerke
Gelyktydige 3-laag verwerkingskapasiteit
30% energiebesparing teenoor konvensionele verhittingsmetodes
Kompakte voetspoor (40% kleiner as enkellaagstelsels met ekwivalente uitset)
Outomatiese produksiedata-opname vir kwaliteitsopsporing