제품 설명
PP 목재 가루판을 적외선 세라믹 가열 모드로 가열한 다음, PP 목재 가루판을 성형 기계에 넣어 냉간 프레스 성형합니다.
라인 본체는 주로 자동 공급 기구, 이송 메시 벨트, 오븐, 성형기, 원단 공급 기구 등으로 구성된다.
작동 원리
옷걸이와 채광창용 당김판 자동 생산 라인은 PP 목재 가루판을 주재료로 사용하며, 적외선 세라믹 가열 및 냉간 프레스 성형을 통해 가공합니다. 작업 흐름은 다음과 같습니다.
자동 공급 장치: PP 목재 가루 보드는 생산 라인에 자동으로 공급되어 일관된 재료 투입을 보장합니다.
운반용 메쉬 벨트: 재료는 고정밀 메쉬 벨트를 통해 운반되며, 안정적인 위치와 원활한 움직임을 유지합니다.
적외선 세라믹 오븐 가열: 보드는 이중 오븐 가열 시스템을 통과하는데, 여기서 적외선 세라믹 히터가 균일하고 효율적인 가열을 제공하여 성형할 재료를 연화시킵니다. 또한, 이 오븐은 대마 섬유 및 기타 복합 재료의 열풍 가열을 지원하여 최적의 가소성을 보장합니다.
원단 공급 메커니즘: 동시에, 원단(적층용으로 필요한 경우)이 성형 단계로 공급되어 가열된 PP 보드와 정렬됩니다.
냉간 프레스 성형기: 가열된 소재를 성형기로 옮기면, 유압식 또는 기계식 냉간 프레스가 고압으로 원하는 제품(코트 걸이 또는 채광창 당김판)을 성형합니다. 냉각 과정을 통해 치수 안정성이 보장됩니다.
체인형 관통 구조: 전체 시스템은 동기화된 체인 컨베이어에서 작동하여 정확한 타이밍(최대 속도에서 65초/개)과 단계 간의 원활한 전환을 보장합니다.
생산 라인의 장점
높은 효율성: 이중 오븐 가열 및 자동 공급으로 빠른 생산 주기(개당 최대 65초)가 가능해져 생산량이 크게 향상됩니다.
에너지 절약 및 균일한 가열: 적외선 세라믹 가열은 빠르고 집중된 열 전달을 제공하여 기존 가열 방식에 비해 에너지 낭비를 줄입니다.
안정적이고 내구성 있는 구조: 체인형 운반 시스템은 최소한의 진동으로 원활한 작동을 보장하여 재료 정렬 불량 위험을 줄입니다.
다양한 소재와의 호환성: PP 목재분 보드, 대마 섬유 복합재, 패브릭 라미네이션을 지원하여 다양한 제품 요구 사항에 맞게 다양하게 활용할 수 있습니다.
정밀 성형: 콜드 프레스 금형은 높은 치수 정확도와 반복성을 보장하여 후속 처리 필요성을 줄입니다.
자동화 및 노동력 절감: 완전 자동화된 공급 및 운반으로 수동 개입을 최소화하고 생산 비용을 낮춥니다.
응용 프로그램
이 생산 라인은 다음을 제조하는 데 이상적입니다.
가정 및 사무실용 코트걸이: 내구성이 뛰어나고 가벼우며 미적으로 사용자 정의가 가능합니다.
스카이라이트 풀 플레이트: 패브릭이나 나무와 같은 마감 처리가 된 인체공학적으로 디자인된 손잡이입니다.
장식용 패널 및 가구 구성품: 친환경 복합재료에 적합합니다.
자동차 및 실내 장식 부품: 가볍지만 견고한 성형 부품이 필요한 경우.