Productomschrijving
Verwarm het PP-houtmeelbord in een infrarood-keramische verwarmingsmodus en voer het vervolgens in een vormmachine voor koudpersvormen.
De productielijn bestaat hoofdzakelijk uit een automatisch toevoermechanisme, een transportband met gaas, een oven, een vormmachine, een toevoermechanisme voor de stof en dergelijke.
Werkingsprincipe
De automatische productielijn voor kapstokken en lichtkoepelgrepen maakt gebruik van een PP-houtmeelplaat als basismateriaal, die wordt verwerkt door middel van infraroodkeramische verhitting en koudpersen. De workflow is als volgt:
Automatisch invoermechanisme: het PP-houtmeelbord wordt automatisch in de productielijn ingevoerd, waardoor een consistente materiaalinvoer wordt gegarandeerd.
Transportband met gaas: Het materiaal wordt via een uiterst precieze gaasband getransporteerd, waardoor een stabiele positionering en soepele beweging gewaarborgd blijven.
Infrarood keramische ovenverwarming: De plaat gaat door een verwarmingssysteem met dubbele oven, waar infrarood keramische verwarmers zorgen voor een gelijkmatige en efficiënte verwarming, waardoor het materiaal zachter wordt voor het vormen. De oven ondersteunt ook heteluchtverwarming voor hennepvezels en andere composietmaterialen, wat zorgt voor optimale plasticiteit.
Stoftoevoermechanisme: Tegelijkertijd wordt de stof (indien nodig voor laminering) in de vormfase gevoerd, waarbij deze wordt uitgelijnd met het verwarmde PP-bord.
Koudpersvormmachine: Het verhitte materiaal wordt overgebracht naar de vormmachine, waar een hydraulische of mechanische koudpers het onder hoge druk vormt tot het gewenste product (kapstok of trekplaat voor dakramen). Het koelproces zorgt voor maatvastheid.
Kettingtype doorlopende structuur: het hele systeem werkt op een gesynchroniseerde kettingtransporteur, waardoor een nauwkeurige timing (65 seconden/stuk op maximale snelheid) en naadloze overgangen tussen fasen worden gegarandeerd.
Voordelen van de productielijn
Hoge efficiëntie: Verwarming met twee ovens en automatische invoer zorgen voor een snelle productiecyclus (tot 65 seconden per stuk), waardoor de output aanzienlijk wordt verbeterd.
Energiebesparing en gelijkmatige verwarming: keramische infraroodverwarming zorgt voor een snelle, gerichte warmteoverdracht, waardoor er minder energie verloren gaat in vergelijking met traditionele verwarmingsmethoden.
Stabiele en duurzame structuur: het kettingtype transportsysteem zorgt voor een soepele werking met minimale trillingen, waardoor het risico op verkeerde uitlijning van het materiaal wordt verminderd.
Compatibiliteit met meerdere materialen: Ondersteunt PP-houtmeelplaten, hennepvezelcomposieten en laminering van stoffen, waardoor het veelzijdig is en aan verschillende productvereisten voldoet.
Precisievormen: de koudpersmal garandeert een hoge maatnauwkeurigheid en herhaalbaarheid, waardoor er minder nabewerking nodig is.
Automatisering en arbeidsbesparing: volledig geautomatiseerde invoer en transport minimaliseren handmatige tussenkomst, wat de productiekosten verlaagt.
Toepassingen
Deze productielijn is ideaal voor de productie van:
Kapstokken voor thuis en op kantoor: duurzaam, lichtgewicht en esthetisch aanpasbaar.
Handgrepen voor lichtstraten: ergonomisch ontworpen handgrepen met een afwerking van stof of hout.
Decoratieve panelen en meubelcomponenten: geschikt voor milieuvriendelijke composietmaterialen.
Auto- en interieuronderdelen: Voor lichte maar toch stevige gegoten onderdelen.