Описание продукта
В основном используется для поставки материалов для процессов обработки деталей.
Оборудование в основном состоит из робота, захватного механизма, системы технического зрения на основе ПЗС-матрицы и т. д.
Принцип работы: оборудование использует 6-осевого робота для перемещения приспособления, зажима деталей, поступающих в предыдущий процесс, и отправки их в последующий процесс; система технического зрения CCD используется для идентификации случайных деталей; после точного определения координат позиционирующего отверстия робот зажимает и меняет позу обработки и отправляет их в приспособление обработки последующего процесса.
Принцип работы
6-осевой роботизированный манипулятор: система использует 6-осевой роботизированный манипулятор, оснащенный механизмом захвата для автоматического зажима и транспортировки деталей. Робот отвечает за сбор деталей из предыдущего процесса и их плавную передачу на следующий этап обработки. Гибкость захвата позволяет ему обрабатывать детали разных форм и размеров.
Система технического зрения CCD для точности: ключевой особенностью этой системы является интеграция системы технического зрения CCD. Эта система позволяет роботу точно идентифицировать детали, даже если они размещены случайным образом или не выровнены. Используя камеру CCD, робот может обнаружить позиционное отверстие или другие ключевые особенности детали, гарантируя, что она правильно ориентирована и расположена перед переходом к следующему этапу.
Точное позиционирование и зажим: как только система находит позиционное отверстие детали, робот корректирует ее положение и надежно зажимает деталь. Затем он транспортирует деталь к приспособлению для обработки последующего процесса, гарантируя ее правильное выравнивание для следующего этапа производства.
Непрерывная и бесперебойная работа: робот непрерывно взаимодействует с потоком деталей, гарантируя, что каждая деталь подбирается и передается с высокой точностью, тем самым поддерживая бесперебойный производственный цикл. Это способствует повышению производительности и сокращению простоев между процессами.
Основные преимущества Робот для кормления и обработки
✅ Повышенная эффективность: роботизированная рука работает быстрее, чем ручной труд, сокращая время, затрачиваемое на обработку материалов и перемещение деталей. Это позволяет производственной линии достичь более высокой производительности и лучшей общей эффективности.
✅ Точность и аккуратность: сочетание 6-осевого робота и системы технического зрения на основе ПЗС позволяет оборудованию обрабатывать детали с высокой точностью, обеспечивая стабильное качество и исключая человеческие ошибки при ориентации или размещении деталей.
✅ Универсальность в обращении с деталями: механизм захвата и система зрения робота делают его адаптируемым к широкому спектру деталей, включая различные формы и размеры. Независимо от того, являются ли детали сложными, деликатными или имеют случайную ориентацию, система может легко с ними справиться.
✅ Автоматизация и снижение затрат на рабочую силу: Автоматизируя этапы обработки материалов и деталей, система снижает потребность в ручном труде, сокращая затраты на рабочую силу и минимизируя человеческие ошибки. Она также обеспечивает более эргономичный производственный процесс за счет сокращения повторяющихся задач для рабочих.
✅ Оптимизированный производственный поток: роботизированная система подачи плавно интегрируется с другим оборудованием на производственной линии, гарантируя передачу деталей без задержек. Это минимизирует узкие места и способствует более оптимизированному, непрерывному производственному процессу.
Приложения Робот для кормления и обработки
Автомобильное производство: Робот подачи и обработки идеально подходит для обработки и перемещения деталей в автомобильной промышленности, таких как внутренние компоненты, детали двигателя, дверные панели и другие критические автомобильные компоненты. Робот обеспечивает точную обработку материалов и точное выравнивание обработки.
Сборка электроники: эта система также подходит для отраслей, где требуется высокая точность обработки деталей, например, сборка электроники. Робот может переносить небольшие, деликатные компоненты на различные этапы сборки, гарантируя точное размещение каждый раз.
Производство металла и пластика: 6-осевой робот очень эффективен в отраслях, где используются металлические и пластиковые детали, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности, где точность и скорость имеют решающее значение. Система может обрабатывать детали со сложной геометрией, обеспечивая плавный переход между процессами.
Упаковка и контроль качества: На упаковочных линиях система может обрабатывать детали, перемещаемые на конечные упаковочные станции. Робот обеспечивает правильное размещение деталей для упаковки, в то время как система технического зрения CCD может использоваться для проверки того, что правильные детали перемещаются в соответствующие упаковочные зоны.
Прототипирование и мелкосерийное производство: Гибкость этой системы делает ее идеальной для прототипирования или мелкосерийного производства, где детали могут требовать специального обращения или нестандартных компоновок. Робот может быстро адаптироваться к изменениям в конструкции детали или требованиях к обработке.
Почему стоит выбрать робота для кормления и обработки?
Робот подачи и обработки — это передовое, эффективное и надежное решение для автоматизации обработки материалов и деталей. Он повышает точность, скорость и гибкость, обеспечивая бесшовную интеграцию в существующие производственные линии. Независимо от того, имеете ли вы дело с автомобильными деталями, электроникой или сложными производственными процессами, этот робот значительно повысит производительность, сократит трудозатраты и обеспечит высококачественные результаты с минимальной ошибкой.