La ligne de production de garnitures de pavillon automobiles par voie humide représente une solution de fabrication sophistiquée combinant revêtement de précision, application de catalyseur et thermoformage pour produire des composants de plafond intérieur de haute qualité. Ce système avancé propose deux méthodes de traitement distinctes pour répondre aux différentes exigences en matière de matériaux et spécifications de production de la construction automobile moderne.
Au cœur du procédé d'enduction humide de PU par rouleau se trouve une séquence d'opérations minutieusement conçue. La production commence par l'application précise d'un adhésif double face sur les feuilles de polyuréthane grâce à des machines d'enduction par rouleau spécialisées. Après cette étape critique, le matériau traité est acheminé vers un système automatisé de pulvérisation de catalyseur qui assure une activation chimique adéquate. Le processus intègre ensuite des substrats stratifiés en fibre de verre et en non-tissé avant que l'assemblage composite ne soit introduit dans la presse de formage thermique. Ce flux de travail minutieusement orchestré garantit une répartition uniforme du matériau et des propriétés de collage optimales du produit final.
Le procédé alternatif de revêtement humide de la fibre de verre au rouleau utilise une approche modifiée qui maintient le même engagement de précision et de qualité. Dans cette configuration, les couches supérieure et inférieure de fibre de verre reçoivent une application d'adhésif contrôlée, tandis que le composant central en PU subit un traitement catalytique. La conception intelligente du système garantit un alignement parfait et une pression constante pendant la phase de moulage final, ce qui permet d'obtenir des composants de garniture de pavillon dotés d'une stabilité dimensionnelle et de propriétés acoustiques exceptionnelles.
Les deux méthodes de production intègrent des systèmes de contrôle de température et des mécanismes de chronométrage de précision de pointe pour maintenir des paramètres de processus stricts. La conception modulaire des équipements permet des ajustements rapides entre les différentes spécifications des produits, tandis que des systèmes intégrés de contrôle qualité vérifient chaque étape de la production. Des systèmes de manutention avancés assurent un transport délicat et précis des composants sensibles tout au long de la chaîne de fabrication.