Machine d'hydroformage

Utilisé pour le processus de moulage d'une pièce intérieure d'automobile.

 

La structure du cadre est adoptée et une pompe servo-hydraulique est utilisée pour le levage, avec un contrôle précis et une réponse rapide ; elle peut être associée à des systèmes auxiliaires tels qu'un dispositif de serrage hydraulique et un dispositif de décapage ; elle peut étendre le poinçonnage hydraulique, le changement de moule et les mécanismes de limitation selon les besoins ; l'équipement est équipé de mécanismes de sécurité tels qu'un rideau lumineux de sécurité et une tige d'éjection mécanique.





Description du produit

 

 

Utilisé pour le processus de moulage d'une pièce intérieure d'automobile.

 

La structure du cadre est adoptée et une pompe servo-hydraulique est utilisée pour le levage, avec un contrôle précis et une réponse rapide ; elle peut être associée à des systèmes auxiliaires tels qu'un dispositif de serrage hydraulique et un dispositif de décapage ; elle peut étendre le poinçonnage hydraulique, le changement de moule et les mécanismes de limitation selon les besoins ; l'équipement est équipé de mécanismes de sécurité tels qu'un rideau lumineux de sécurité et une tige d'éjection mécanique.

 

Principe de fonctionnement

 

La machine de formage hydraulique utilise un fluide hydraulique haute pression pour appliquer une pression uniforme sur un matériau, généralement un tube ou une tôle métallique, à l'intérieur d'un moule. Cette pression permet au matériau d'épouser la forme du moule, créant ainsi une pièce précise. La pompe hydraulique asservie assure une pression précise et rapide, permettant ainsi la création de géométries complexes avec un minimum de pertes de matière.

 

Le dispositif de serrage hydraulique maintient la pièce en place pendant le formage, tandis que le dispositif de démoulage facilite son retrait après moulage. Selon l'application, le système peut être réglé pour le poinçonnage hydraulique afin d'ajouter des éléments tels que des trous ou des encoches à la pièce formée. Le système de changement de moule facilite le changement de moule, répondant ainsi à des besoins de production variés.

 

Principales caractéristiques de la machine de formage hydraulique

 

  1. 1. Structure robuste : La machine adopte une structure robuste, garantissant une base solide et une grande durabilité pendant le processus de formage. Cette conception assure un fonctionnement stable de la machine, lui permettant de résister aux forces intenses de l'hydroformage.

 

  1. 2. Pompe hydraulique servocommandée : La pompe hydraulique servocommandée offre un contrôle précis et une réponse rapide, garantissant une pression constante et précise pendant le processus de moulage. Cette caractéristique garantit des pièces moulées de haute qualité avec des variations minimales, même pour les conceptions complexes.

 

  1. 3. Systèmes auxiliaires polyvalents : La machine peut être intégrée à des systèmes auxiliaires tels que des dispositifs de serrage et de démoulage hydrauliques, améliorant ainsi sa flexibilité et ses capacités. Ces systèmes assurent un fonctionnement fluide du processus de moulage en serrant et en libérant la pièce en toute sécurité pendant le cycle.

 

  1. 4. Fonctionnalités extensibles : La machine de formage hydraulique est hautement personnalisable. Elle peut être équipée de mécanismes supplémentaires, tels que le poinçonnage hydraulique, le changement de moule et les mécanismes de limitation, pour répondre à des besoins de production spécifiques, ce qui la rend adaptable à différents scénarios de fabrication.

 

  1. 5. Mécanismes de sécurité : Pour garantir la sécurité de l'opérateur, la machine de formage hydraulique intègre des dispositifs de sécurité tels qu'une barrière immatérielle de sécurité et une tige d'éjection mécanique. Ces systèmes protègent contre les dangers potentiels pendant le formage et contribuent à maintenir un environnement de travail sûr.

 

Avantages de la machine de formage hydraulique

 

  1. 1. Haute précision et exactitude : la pompe servohydraulique assure un contrôle précis de la pression hydraulique, permettant d'obtenir des pièces formées de haute qualité avec une excellente précision dimensionnelle. Cette précision est essentielle pour la production de pièces intérieures automobiles, qui exigent des tolérances strictes et des performances constantes.

 

  1. 2. Flexibilité et personnalisation : La possibilité d'intégrer des systèmes auxiliaires tels que le poinçonnage hydraulique, le changement de moule et les mécanismes de limitation offre aux fabricants la flexibilité nécessaire pour répondre à une grande variété de besoins de production. La machine de formage hydraulique s'adapte facilement à la production de différents types de pièces et de formes, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

 

  1. 3. Productivité accrue : La réactivité et le contrôle précis de la pompe servohydraulique permettent des cycles de moulage plus rapides et des temps d'arrêt réduits, améliorant ainsi considérablement la productivité. De plus, les fonctionnalités personnalisables permettent de gérer plusieurs exigences de production sans avoir recours à des machines distinctes pour chaque processus.

 

  1. 4. Fonctionnement sûr : La sécurité est notre priorité grâce au rideau lumineux de sécurité et à la tige d'éjection mécanique, qui protègent les opérateurs des blessures pendant le processus de moulage. Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement contrôlé et sûr de la machine, réduisant ainsi les risques d'accident et améliorant la sécurité au travail.

 

  1. 5. Efficacité des matériaux : Le procédé d'hydroformage est économe en matériaux, car il nécessite généralement moins de matière que les méthodes traditionnelles d'emboutissage ou de moulage, réduisant ainsi les déchets. Il constitue donc une option écologique et économique pour la production de pièces automobiles.

 

Applications de la machine de formage hydraulique

 

La machine de formage hydraulique est largement utilisée dans les industries exigeant des pièces précises et de haute qualité, notamment dans le secteur automobile. Ses principales applications sont :

 

Pièces intérieures automobiles : la machine de formage hydraulique est idéale pour la production de composants intérieurs automobiles complexes, tels que des panneaux de porte, des tableaux de bord et des consoles centrales, qui nécessitent une grande précision et des géométries complexes.

 

Composants extérieurs automobiles : Il est également utilisé pour former des pièces extérieures telles que des poutres de pare-chocs et des composants structurels qui doivent résister à des contraintes élevées tout en conservant leur forme et leur résistance.

 

Industrie aérospatiale : La machine de formage hydraulique peut être adaptée pour être utilisée dans l'industrie aérospatiale pour produire des composants légers et à haute résistance pour les intérieurs d'avions et les pièces structurelles.

 

Fabrication d'équipements médicaux : La précision de la machine de formage hydraulique permet la production de pièces de haute précision utilisées dans les dispositifs médicaux, tels que les cadres de support et les boîtiers.

 

Electronique grand public : La machine est capable de produire des composants pour l'électronique grand public qui nécessitent un moulage complexe, tels que des composants de boîtier ou des cadres structurels.

 

Pourquoi choisir la machine de formage hydraulique ?

 

La machine de formage hydraulique offre une précision élevée, une flexibilité et une réactivité optimales, ce qui en fait une solution idéale pour les industries exigeant des pièces moulées de haute qualité. Sa personnalisation avec des systèmes auxiliaires et des dispositifs de sécurité lui permet de répondre à une large gamme de besoins de production tout en préservant la sécurité des opérateurs. Son procédé d'hydroformage économe en matériaux et sa productivité accrue en font un investissement précieux pour les fabricants souhaitant optimiser leurs opérations de moulage.

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