Produktbeskrivning
Används huvudsakligen för att slutföra kantskärning, rampressning, kantlindning och andra installationer av hjälpdelar samt CCD-detekteringsfunktion för takfönster efter att taket har formats.
Linjekroppen består huvudsakligen av en kantskärningsstation, en limningsstation för takfönsterramar, en limsprutningsstation, en kantlindningsstation, en kablagestation, en tillbehörsstation och liknande.
Arbetsprincip
1. Kantskärning och förberedelse
Efter att takfönstret är format transporteras det till kantskärningsstationen, där precisionsskärning utförs för att säkerställa en jämn och exakt form.
Detta steg garanterar att takfönstret passar sömlöst in i fordonsstrukturen.
2、Montering och limning av takfönsterram
Limstationen för takfönsterramar applicerar lim på karmen för stark bindning.
Ramen placeras och pressas säkert på takfönstertaket med hjälp av en automatiserad pressmekanism.
3. Applicering av tätningsmedel och kantlindning
Limsprutstationen applicerar tätningsmedel vid kritiska fogpunkter, vilket säkerställer en tät, vattentät och hållbar bindning.
Kantlindningsstationen viker och fäster materialet exakt runt takfönsterkanterna, vilket förbättrar estetiken och hållbarheten.
4、Installation av hjälpkomponenter
Kabelhärvestationen integrerar elkablar för funktionella komponenter som solskydd, belysning och elektroniska kontroller.
Tillbehörsstationen lägger till nödvändiga detaljer, klämmor och fästelement, vilket slutför monteringsprocessen.
5. Slutinspektion och kvalitetskontroll
Det monterade takfönstret genomgår CCD-detektion (högprecisionsoptisk inspektion) för att kontrollera måttnoggrannhet, vidhäftningskonsistens och övergripande kvalitet.
Eventuella avvikelser eller defekter flaggas för korrigering innan produkten går vidare till nästa steg i fordonsmonteringen.
6、Optimerad produktionsrytm
Hela monteringsprocessen sker i ett stationslänkat läge, vilket säkerställer ett smidigt arbetsflöde och sömlös samordning mellan stationerna.
Med en produktionscykel på upp till 62 sekunder per styck ökar systemet produktiviteten samtidigt som strikta kvalitetsstandarder upprätthålls.
Viktiga funktioner och fördelar
✅ Hög precision och konsekvens
Automatiserad skärning, limning, pressning och inslagning säkerställer jämn produktkvalitet.
CCD-detekteringsteknik minimerar defekter och förbättrar produktens övergripande tillförlitlighet.
✅ Snabb och effektiv produktion
Uppnår en hög monteringsrytm på 62 sekunder per styck, vilket avsevärt ökar produktionskapaciteten.
Automatiserade arbetsflöden minskar arbetsintensiteten och förbättrar tillverkningseffektiviteten.
✅ Stark vidhäftning och hållbarhet
Avancerad tätningsmedelsapplicering säkerställer en säker, vattentät och lufttät bindning.
Den exakta kantlindningsprocessen förbättrar långsiktig hållbarhet och estetiskt tilltalande.
✅ Sömlös integration med fordonstillverkning
Utformad för massproduktion, vilket säkerställer kompatibilitet med olika fordonsmodeller.
Stöder anpassade takfönsterdesigner och uppfyller OEM- och eftermarknadens krav.
Tillämpningar av monteringsutrustning för innertak för bilar
Monteringsutrustning för innertak används ofta inom fordonstillverkning för montering av takfönster och relaterade interiörkomponenter.
✅ Personbilar och lyxfordon
Säkerställer högkvalitativ takfönstermontering för soltak, panoramatak och premiumbilsinteriörer.
✅ SUV:ar och elbilar
Ger exakt och hållbar takfönsterinstallation, vilket förbättrar fordonets estetik och funktionalitet.
✅ Kommersiella och specialfordon
Lämplig för bussar, skåpbilar och specialbyggda fordon som kräver takfönster eller panoramatak.
✅ Tillverkning av eftermarknadsfönster
Stöder OEM-produktion och eftermarknadsmodifieringar, inklusive kundanpassade taksystem.