Productomschrijving
De apparatuur maakt gebruik van het PUR-lijmwalsproces om de lijm aan één zijde van de batterijvakbekledingsplaat te rollen. Na het rollen komt de lijm in de nabewerkingsplaat met composietversterking. De apparatuur beschikt over een automatische lijmtoevoer. Het PID-temperatuurregelsysteem en de schuiftafel worden aangestuurd door een servosysteem. De positionering is nauwkeurig en de snelheid is gelijkmatig.
Wordt voornamelijk gebruikt voor het lijmrolproces van de bekledingsplaat van het batterijcompartiment van de auto
De lijnbehuizing bestaat hoofdzakelijk uit een lijmwalsmachine, een schuiftafel en andere mechanismen.
Werkingsprincipe
PUR-lijmwalsproces: De kernfunctie van deze productielijn is het aanbrengen van een precieze laag PUR-lijm op de enkele zijde van de bekledingsplaat van het batterijcompartiment. Dit proces zorgt ervoor dat de bekledingsplaat goed bedekt is, wat zorgt voor een sterke hechting voor de volgende stappen. De PUR-lijmwalsmachine is ontworpen om de lijm gelijkmatig aan te brengen, waardoor een consistente dekking over het gehele oppervlak wordt gegarandeerd.
Nabewerking van composiet versterkte plaat: Nadat de lijm op de voeringplaat is gerold, wordt deze overgebracht op de nabewerking van de composiet versterkte plaat. Hierbij wordt het verlijmde oppervlak gecombineerd met andere materialen of versterkte platen voor extra sterkte, stabiliteit en bescherming, cruciaal voor de werking van het accucompartiment in de auto.
Automatisch lijmtoevoersysteem: De productielijn is uitgerust met een automatisch lijmtoevoersysteem, dat zorgt voor een continue en efficiënte lijmtoevoer. Dit systeem minimaliseert de kans op menselijke fouten en vermindert de downtime die wordt veroorzaakt door het handmatig vullen van lijm.
PID-temperatuurregelsysteem: De lijn is uitgerust met een PID-temperatuurregelsysteem (Proportioneel-Integraal-Derivatief) om de optimale temperatuur voor het lijmproces te handhaven. Deze nauwkeurige temperatuurregeling zorgt ervoor dat de PUR-lijm de ideale viscositeit behoudt voor een gelijkmatige applicatie, wat de hechting en de algehele effectiviteit van het proces verbetert.
Servogestuurde schuiftafel: De schuiftafel van de productielijn wordt aangestuurd door een servosysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige positionering en een gelijkmatige snelheid tijdens het lijmwalsproces. De servobesturing zorgt voor nauwkeurige en herhaalbare bewegingen, essentieel voor een hoogwaardige afwerking en het handhaven van hoge productiesnelheden.
Belangrijkste voordelen van Lijmrolproductielijn
✅ Precisie en consistentie
De servogestuurde schuiftafel en het automatische lijmtoevoersysteem zorgen voor een consistente lijmaanbrenging op elke plaat. De PID-temperatuurregeling zorgt voor optimale lijmcondities en garandeert betrouwbare prestaties in elke cyclus.
✅ Hoge efficiëntie
Het systeem maakt een continu, snel productieproces mogelijk met behoud van een nauwkeurige lijmtoepassing. Dit verhoogt de algehele efficiëntie en doorvoer, minimaliseert operationele vertragingen en verkort de productietijden.
✅ Geautomatiseerd en onderhoudsarm
Met geautomatiseerde functies zoals het automatische lijmtoevoersysteem vermindert de lijn de noodzaak voor handmatige tussenkomst. Dit verlaagt niet alleen de arbeidskosten, maar verbetert ook de consistentie door menselijke fouten te verminderen. Het robuuste ontwerp van het systeem vereist minimaal onderhoud, wat de operationele downtime verder verkort.
✅ Superieure hechtingskwaliteit
Door het gebruik van PUR-lijm wordt een sterke, duurzame verbinding tussen de platen van het batterijcompartiment gegarandeerd, die bestand is tegen de spanningen en omstandigheden in het batterijcompartiment. Dit draagt bij aan de levensduur en de prestaties van het autobatterijsysteem.
✅ Flexibel en schaalbaar
Deze productielijn kan worden aangepast aan verschillende formaten en typen bekledingen voor autoaccu's. De lijn kan eenvoudig worden opgeschaald voor massaproductie, met behoud van een hoge mate van precisie en kwaliteitscontrole.
Toepassingen van Lijmrolproductielijn
Productie van accucompartimenten voor auto's: De belangrijkste toepassing van deze productielijn is de bekledingsplaat voor accucompartimenten voor auto's. Door de bekleding te voorzien van PUR-lijm, garandeert deze productielijn dat de accucompartimenten goed afgedicht en duurzaam zijn, bestand tegen de zware omstandigheden die in auto's voorkomen.
Accu's voor elektrische voertuigen (EV's): Naarmate de vraag naar elektrische voertuigen (EV's) toeneemt, neemt ook de behoefte aan efficiënte productie van batterijcompartimenten toe. Deze lijmwalslijn is ideaal voor gebruik in accu's voor elektrische voertuigen en zorgt ervoor dat de bekledingen goed worden afgedicht om de batterijcellen te beschermen tegen vocht, stof en externe elementen.
Algemene productie van auto-onderdelen: Naast batterijcompartimenten kan de lijn ook worden aangepast voor gebruik bij de productie van andere auto-onderdelen waarbij hechtingssterkte en duurzaamheid van cruciaal belang zijn, zoals in het interieur of structurele onderdelen.
Toepassingen voor materiaalversterking: Dankzij het composietversterkte plaatproces van de lijn is het geschikt voor alle toepassingen waarbij versterkte materialen moeten worden verbonden voor extra sterkte en duurzaamheid. Hierdoor is het toepasbaar in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, industriële machines en de bouw.