สายอัตโนมัติสำหรับราวแขวนเสื้อและราวดึงสกายไลท์

ให้ความร้อนแผ่นไม้แป้ง PP ในโหมดความร้อนเซรามิกอินฟราเรด จากนั้นจึงป้อนแผ่นไม้แป้ง PP เข้าไปในเครื่องขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปด้วยการอัดเย็น

 

ตัวเครื่องไลน์ผลิตประกอบด้วยกลไกการป้อนอัตโนมัติ สายพานลำเลียง เตาอบ เครื่องขึ้นรูป กลไกการป้อนผ้า และอื่นๆ เป็นหลัก





คำอธิบายสินค้า

 

 

ให้ความร้อนแผ่นไม้แป้ง PP ในโหมดความร้อนเซรามิกอินฟราเรด จากนั้นจึงป้อนแผ่นไม้แป้ง PP เข้าไปในเครื่องขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปด้วยการอัดเย็น

 

ตัวเครื่องไลน์ผลิตประกอบด้วยกลไกการป้อนอัตโนมัติ สายพานลำเลียง เตาอบ เครื่องขึ้นรูป กลไกการป้อนผ้า และอื่นๆ เป็นหลัก

 

หลักการทำงาน

 

สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับราวแขวนเสื้อและราวดึงสกายไลท์ใช้แผ่นไม้แป้ง PP เป็นวัตถุดิบหลัก ซึ่งผ่านกระบวนการให้ความร้อนด้วยเซรามิกอินฟราเรดและการขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดเย็น ขั้นตอนการทำงานมีดังนี้:

 

กลไกการป้อนอัตโนมัติ: แผ่นแป้งไม้ PP จะถูกป้อนเข้าสู่สายการผลิตโดยอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบที่ป้อนเข้ามาจะสม่ำเสมอ

 

สายพานลำเลียงแบบตาข่าย: วัสดุจะถูกลำเลียงผ่านสายพานตาข่ายที่มีความแม่นยำสูง โดยรักษาตำแหน่งที่มั่นคงและการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

 

เตาเซรามิกอินฟราเรดให้ความร้อน: แผ่นผ่านระบบทำความร้อนแบบเตาคู่ โดยที่เครื่องทำความร้อนเซรามิกอินฟราเรดให้ความร้อนสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพ ทำให้วัสดุอ่อนตัวลงสำหรับการขึ้นรูป นอกจากนี้ เตายังรองรับการให้ความร้อนด้วยอากาศร้อนสำหรับเส้นใยป่านและวัสดุคอมโพสิตอื่นๆ ช่วยให้พลาสติกมีความเหมาะสมที่สุด

 

กลไกการป้อนผ้า: ในเวลาเดียวกันนั้นผ้า (หากจำเป็นสำหรับการเคลือบ) จะถูกป้อนเข้าสู่ขั้นตอนการขึ้นรูป โดยจัดตำแหน่งให้ตรงกับแผ่น PP ที่ได้รับความร้อน

 

เครื่องขึ้นรูปแบบกดเย็น: วัสดุที่ได้รับความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องขึ้นรูป ซึ่งเครื่องขึ้นรูปจะขึ้นรูปด้วยแรงดันไฮดรอลิกหรือเชิงกลให้เป็นผลิตภัณฑ์ตามต้องการ (ราวแขวนเสื้อหรือแผ่นดึงสกายไลท์) ภายใต้แรงดันสูง กระบวนการทำความเย็นช่วยให้มั่นใจได้ว่ามิติจะคงที่

 

โครงสร้างแบบโซ่: ระบบทั้งหมดทำงานบนสายพานลำเลียงแบบซิงโครไนซ์ ช่วยให้จับเวลาได้อย่างแม่นยำ (65 วินาทีต่อชิ้นด้วยความเร็วสูงสุด) และการเปลี่ยนผ่านระหว่างขั้นตอนต่างๆ ได้อย่างราบรื่น

 

ข้อดีของสายการผลิต

 

ประสิทธิภาพสูง: การทำความร้อนด้วยเตาอบคู่และการป้อนอาหารอัตโนมัติช่วยให้รอบการผลิตรวดเร็ว (สูงสุด 65 วินาทีต่อชิ้น) ช่วยปรับปรุงผลผลิตได้อย่างมาก

 

ประหยัดพลังงานและให้ความร้อนสม่ำเสมอ: การให้ความร้อนด้วยเซรามิกอินฟราเรดให้การถ่ายเทความร้อนที่รวดเร็วและตรงจุด ช่วยลดการสูญเสียพลังงานเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการให้ความร้อนแบบดั้งเดิม

 

โครงสร้างที่มั่นคงและทนทาน: ระบบการลำเลียงแบบโซ่ช่วยให้การทำงานราบรื่นพร้อมการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด ลดความเสี่ยงในการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของวัสดุ

 

ความเข้ากันได้กับวัสดุหลายประเภท: รองรับแผ่นแป้งไม้ PP, วัสดุผสมเส้นใยป่าน และการเคลือบผ้า ทำให้มีความอเนกประสงค์สำหรับความต้องการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

 

การขึ้นรูปแม่นยำ: แม่พิมพ์อัดเย็นช่วยให้มีความแม่นยำของมิติสูงและสามารถทำซ้ำได้ ช่วยลดความจำเป็นหลังการประมวลผล

 

ระบบอัตโนมัติและประหยัดแรงงาน: การป้อนและการขนส่งแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดการดำเนินการด้วยมือ ทำให้ต้นทุนการผลิตลดลง

 

แอปพลิเคชั่น

 

สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับการผลิต:

 

ราวแขวนเสื้อสำหรับบ้านและสำนักงาน: ทนทาน น้ำหนักเบา และปรับแต่งตามสุนทรียศาสตร์ได้

แผ่นดึงสกายไลท์: ด้ามจับออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์พร้อมการตกแต่งแบบผ้าหรือไม้

แผงตกแต่งและส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์: เหมาะสำหรับวัสดุคอมโพสิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ชิ้นส่วนยานยนต์และตกแต่งภายใน: ที่ต้องการชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง

ส่งข้อความ

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถเลือกที่จะฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ และเราจะติดต่อคุณกลับโดยเร็วที่สุด

  • *
  • *
  • *
  • *

บริษัท Guangjingxin ก่อตั้งขึ้นในปีพ.ศ. 2549 เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เน้นสายการผลิตชิ้นส่วนภายในรถยนต์ และเป็นองค์กรด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี การผลิต และการขายผลิตภัณฑ์
อ่านเพิ่มเติม >>
ติดต่อเรา
อีเมล: chen@gjxgroup.com.cn
โทร: +8613662488820
ที่อยู่:เลขที่ 398 ถนน Qianxing เมือง Qiantang เขต Hechuan เมือง Chongqing สาธารณรัฐประชาชนจีน

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถเลือกที่จะฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ และเราจะติดต่อคุณกลับโดยเร็วที่สุด