Avtomobillar va tegishli mahsulotlarni ishlab chiqarishda quruq jarayon texnologiyasini qo'llash

Qo'llash sohalari

Avtomobil sarlavhalari: Quruq jarayon avtomobil sarlavhalarini ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Bu transport vositalarining ichki ship qoplamalari. Yaxshi ishlab chiqarilgan bosh qoplama nafaqat estetik jihatdan yoqimli ichki makonni ta'minlaydi, balki ovoz yalıtımı va issiqlikka chidamliligiga ham hissa qo'shadi. Quruq jarayon avtomobil ichidagi tebranishlar va atrof-muhit sharoitlariga bardosh bera oladigan aniq shakllar va yuqori sifatli qoplamalar yaratish imkonini beradi.

Gilamlar: Avtomobil gilamlari yana bir asosiy dastur sohasidir. Gilamlar bardoshli, dog'larga chidamli bo'lishi va transport vositalarining tartibsiz pol shakllariga mos kelishi kerak. Quruq jarayon mukammal tekstura va o'lchov barqarorligiga ega bo'lgan gilamlarni ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa avtomobilning ichki qismiga mukammal mos kelishini ta'minlaydi.

Palto tokchalari: Ko'pincha orqa yoki yon bo'linmalarda joylashgan avtomobillardagi palto tokchalari osilgan buyumlarning og'irligini va kundalik foydalanishga bardosh bera oladigan materiallar va ishlab chiqarish jarayonlarini talab qiladi. Quruq jarayon etarli kuchga ega bo'lgan va silliq sirt qoplamali palto tokchalarini yaratishga yordam beradi.

Old devorlar: Avtomobilning ichki tuzilishining bir qismi bo'lgan old devorlari mustahkam va yaxshi ishlangan bo'lishi kerak. Quruq jarayon zamonaviy avtomobillarning xavfsizligi va estetik talablariga javob beradigan old devorlarni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi.

Ishlab chiqarish jarayoni tafsilotlari

Quruq jarayonda issiqlik manbalari

Issiq havo aylanishi: Bu usulda issiq havo qayta ishlanadigan materiallar atrofida aylanadi. Maxsus pechlar yoki isitish kameralari ishlatiladi. Issiq havo materiallarni, masalan, astar yoki gilam uchun asosiy materiallarni bir xilda isitadi. Bu bir tekis isitish materiallarning keyingi ishlov berish bosqichlari uchun kerakli haroratga yetishini ta'minlaydi. Sirkulyatsiya tizimi kamera bo'ylab barqaror haroratni saqlab turish, harorat gradyanlarini minimallashtirish va mahsulotlarga bir xil ishlov berishni ta'minlash uchun mo'ljallangan.

Infraqizil keramika: infraqizil keramik isitgichlar infraqizil nurlanishni chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu isitgichlar materiallarga yo'naltirilganda, infraqizil nurlar materiallar yuzasi tomonidan so'riladi. Bu assimilyatsiya material ichidagi molekulalarning tebranishiga olib keladi va issiqlik hosil qiladi. Bu usul juda samarali, chunki u issiq havo aylanishi kabi atrofdagi havoni isitmasdan materiallarning sirtini tezda isitishi mumkin. Bu, ayniqsa, tez va aniq isitishni talab qiladigan materiallar uchun foydalidir, masalan, sarlavhalarda ishlatiladigan ba'zi sintetik matolar.

Yog 'isitish plitasi: Yog'li isitish plitalari quruq jarayonda issiqlikning yana bir manbai hisoblanadi. Ushbu plitalar issiqlik o'tkazuvchi moy bilan to'ldirilgan. Elektr isitish elementi yog'ni qizdirganda, issiqlik plastinka yuzasiga o'tkaziladi. Ishlov beriladigan materiallar isitiladigan plastinka bilan aloqa qilishda joylashtiriladi. Yog 'isitish plitasi barqaror va bir xil issiqlik manbasini ta'minlaydi, bu o'ziga xos va doimiy haroratni talab qiladigan jarayonlar uchun foydalidir, masalan, palto tokchalarida ma'lum plastik qismlarni shakllantirish.

Yorug'lik to'lqinli isitish: Yorug'lik to'lqinli isitish, shuningdek, nurli isitish sifatida ham tanilgan, yuqori zichlikdagi yorug'lik manbalaridan foydalanadi. Ushbu yorug'lik to'lqinlari materiallar tomonidan so'riladi va yorug'lik energiyasini issiqlik energiyasiga aylantiradi. Ushbu isitish usuli juda tez bo'lishi mumkin va tez-tez tez isitish kerak bo'lganda, masalan, old devor komponentlarini shakllantirishning oldindan isitish bosqichida qo'llaniladi.

Sovuq kalıplama

Materiallar yuqorida ko'rsatilgan usullardan biri yordamida qizdirilgandan so'ng, ular sovuq shaklga o'tkaziladi. Sovuq kalıplama qizdirilgan materiallarni xona haroratida yoki nisbatan past haroratda qolipga joylashtirishni o'z ichiga oladi. Qolipning shakli mahsulotning yakuniy shaklini aniqlaydi. Isitilgan materiallar qolipda sovishi bilan ular qotib qoladi va qolip shaklini oladi. Ushbu jarayon aniq shakllar va o'lchamlarning aniqligiga erishishga yordam beradi. Sovuq qolip, shuningdek, materiallarning tuzilishini o'rnatishga yordam beradi, ularning mexanik xususiyatlarini oshiradi.

Quruq jarayonning afzalliklari

Energiya samaradorligi: ba'zi ho'l jarayonlarga qaraganda, quruq jarayon energiya tejamkor bo'lishi mumkin. Misol uchun, infraqizil keramika va yorug'lik to'lqinini isitish usullari energiyani to'g'ridan-to'g'ri materiallarga o'tkazib, atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishini kamaytiradi. Issiq havo aylanish tizimlari issiqlikni qayta ishlash va qayta ishlatish, energiya sarfini minimallashtirish uchun ham optimallashtirilishi mumkin.

Toza va ekologik jihatdan qulay: Quruq jarayon suyuq moddalarni ko'p miqdorda ishlatishni o'z ichiga olmaydi (ho'l jarayonlardan farqli o'laroq), u kamroq chiqindi hosil qiladi va odatda ekologik jihatdan qulayroqdir. Suyuq chiqindilarni yo'q qilish yoki nam qoplamali materiallarni quritish bilan shug'ullanishning hojati yo'q, bu ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi va atrof-muhitga ta'sirini kamaytiradi.

Ko'p qirrali: quruq jarayon turli xil sintetik matolar, plastmassalar va kompozit materiallarni o'z ichiga olgan keng turdagi materiallarga qo'llanilishi mumkin. Ushbu ko'p qirralilik ishlab chiqaruvchilarga ishlash talablari, xarajat va estetik nuqtai nazardan kelib chiqqan holda turli avtomobil komponentlari uchun eng mos materiallarni tanlash imkonini beradi.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, quruq jarayon o'zining turli xil issiqlik manbalari va sovuq qoliplash texnikasi bilan avtomobil qoplamalari, gilamlar, paltolar, old devorlar va boshqa tegishli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishonchli va samarali echimni taklif qiladi. U avtomobilsozlik sanoatining yuqori sifatli va yuqori hajmdagi ishlab chiqarish talablarini qondirishda muhim rol o'ynashda davom etmoqda.